[實用新型]數控鉆孔倒角機

有效

• 申請號: 201420160576.X
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203751374U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 趙偉;蔡冉;袁春輝;李強;郭庭均;金蘭兵
• 申請（專利權）人: 湖北佳恒科技有限公司
• 主分類號: B23B39/24
• 分類號: B23B39/24;B23Q3/08
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 宋志雄

技術領域

本實用新型是一種能快速解決多級前置式液壓缸內部缸筒多角度、多方位、高精度鉆孔、倒角相結合的數控自動化設備。

背景技術

前置式多級套筒液壓缸是自卸車核心部件之一，其各部位性能特點直接關系到自卸車整體功能使用。而制約液壓缸生產、發展的關鍵體現在精細化管理方面，特別是針對各生產環節的有效管控。而生產環節中的預防、糾正措施已成為贏得市場競爭的關鍵所在。前置式多級套筒液壓缸內部各級缸筒回油孔位置度、粗糙度直接影響到液壓缸整體使用性能及質量，因此在各級缸筒加工過程中必須要求油孔位置的精確度、粗糙度；搖臂鉆加工孔后在缸筒內孔中存在有飛邊、毛刺，必須安排專人對加工缺陷進行清理，既延長整體周轉時間又增添人工作業方式勞動強度大，作業效率低。

同時，在進行回油孔質量控制時存在一定難度。

發明內容

本實用新型是一種高精度、高效率加工多級前置式液壓缸各級缸筒進油孔及倒角的數控鉆孔倒角機。

為此本實用新型技術方案如下，數控鉆孔倒角機，包括工作平臺，工作平臺的側邊設有電控系統，其特征在于：工作平臺的中部設有支架，工作平臺的一端設有定位加緊裝置一，另一端通過伺服電機設有分度盤，分度盤上對應設有加緊裝置二；定位加緊裝置一外面的工作平臺上通過支撐臂設有兩個鉆臺，兩個鉆臺分別設有鉆夾套。

對上述方案的改進在于：在伺服電機和分度盤的下面設有數控滑臺。

對上述方案的改進在于：定位加緊裝置一為氣動定位加緊裝置。

對上述方案的改進在于：兩個鉆臺的相對位置為相互垂直設置。

有益效果：

本實用新型在使用時利用在線機器人將缸筒裝入工作平臺中部的支架上，定位加緊裝置一將缸筒的一端定位夾緊，按照預定的數控程序將缸筒送入加工位置，加緊裝置二頂緊缸筒另一端內孔實現定位，鉆臺進入鉆孔、倒角循環。加工過程中，電控系統程序不僅控制分度盤進行90o精確旋轉；而且控制伺服電機對鉆孔位置精確定位。加工過程完畢后，動力裝置將缸筒移至下料位置，定位加緊裝置一松開，缸筒自然落在支架上，動力裝置退回原位，下料機械手將缸筒送入下道工序，機械手回位，加工完畢；數控分度加工，有效保證油孔位置精度；可一次完成四孔、八孔等不同要求的油孔加工；完成缸筒鉆油孔倒油孔內外角毛刺，解決了缸管內壁油孔孔口機械無法倒毛刺技術難題，有效防止油缸密封件損壞和油缸壁拉傷，有效保證產品質量；可與油缸加工自動線其它加工設備自動無縫對接。

數控滑臺的設置可以適應不同產品進行精確調整，全自動數控化生產，生產效率高；根據油缸產品規格自動生成加工程序。

氣動定位加緊裝置的設置安全有效，定位精確。

兩個鉆臺的相對位置為相互垂直設置是為了能讓相互垂直的鉆孔能夠配合，并且不會跑偏。

本實用新型組合設備，具備操作方便、效率高、適用性強等特點。能將工件快速定位、精確加工、完全節省人力搬運，鉆孔后倒角實現一次過孔、兩面倒角功能。

具體實施方式

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為圖1 的右視結構示意圖。

圖3為本實用新型倒角過程示意圖。

圖中1是工作平臺，2是定位加緊裝置一，3是鋼筒，4是加緊裝置二，5是伺服電機，6是支架，7是分度盤，8是鉆臺二，9是鉆套二，10是支撐臂，11是鉆臺一，12是鉆套一，13電控系統,14是數控滑臺。

具體實施方式

本實用新型如圖1、2所示。

數控鉆孔倒角機，包括工作平臺1，工作平臺1的側邊設有電控系統13，工作平臺1的中部設有支架6，工作平臺12的一端設有定位加緊裝置一2，另一端通過伺服電機5設有分度盤7，分度盤7上對應設有加緊裝置二；定位加緊裝置一2外面的工作平臺1上通過支撐臂10設有兩個鉆臺，即鉆臺一11和鉆臺二8，兩個鉆臺分別設有鉆夾套二9和鉆臺一11。

在伺服電機5和分度盤7的下面設有數控滑臺14。

定位加緊裝置一2為氣動定位加緊裝置。

兩個鉆臺的相對位置為相互垂直設置。即鉆臺一11和鉆臺二8，為相互垂直設置。

鉆孔時一個鉆臺先行鉆孔，倒角時如圖3所示，前端刀口進入孔前利用前刃倒出外端角度；刀片高速旋轉過孔時再將孔壁中毛刺去除；出孔后利用后刃倒出內孔壁中角度；出刀后孔中毛刺去除干凈并且倒有孔兩面角度。

其工作步驟為：