[實用新型]染色機O型氣流和溢流組合噴嘴裝置

有效

• 申請號: 201420160152.3
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN203795158U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 陳和軍
• 申請（專利權）人: 浙江銀河印染有限公司
• 主分類號: D06B3/20
• 分類號: D06B3/20
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型涉及一種染色機O型氣流和溢流組合噴嘴裝置。

背景技術

染色機主要用于坯布的前處理和染色，其主要有缸體，貯布槽、導布輪、噴嘴、熱交換器、過濾網、風機、主泵、加料系統等組成，坯布在前處理或染色過程中，通過導布輪由主泵或風機提供給噴嘴的溢流或氣流將坯布送入缸體貯布槽，坯布頭尾相接在染色機內作循環繩狀運轉，在此過程中噴嘴對坯布是否能夠正常運轉和染色的方法、效果有著重大的影響。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種染色機O型氣流和溢流組合噴嘴裝置的技術方案。

所述的染色機O型氣流和溢流組合噴嘴裝置，包括配合連接的缸體、貯布槽、導布輪、噴嘴、熱交換器、過濾網、主泵、風機和加料系統，其特征在于所述噴嘴由溢流噴嘴和氣流噴嘴構成，氣流噴嘴位于溢流噴嘴的下方，噴嘴外接溢流管和氣流管，溢流管連接溢流噴嘴，氣流管連接氣流噴嘴；所述的溢流管分為口徑大小一致、上下對稱同軸心且分別指向噴嘴中心的兩個溢流分管，兩個溢流分管分別對應溢流噴嘴的上溢流噴嘴和下溢流噴嘴，溢流分管口徑的截面積為12.56-16cm²；所述氣流噴嘴也分為上氣流噴嘴和下氣流噴嘴，氣流管所指向的氣流噴嘴中間設有氣流隔板使氣流推向噴嘴左右的氣流均勻。

所述的染色機O型氣流和溢流組合噴嘴裝置，其特征在于所述兩個溢流分管為溢流管上分管和溢流管下分管。

所述的染色機O型氣流和溢流組合噴嘴裝置，其特征在于所述噴嘴中心即為噴嘴進布口。

所述的染色機O型氣流和溢流組合噴嘴裝置，其特征在于所述溢流分管口徑的截面積為13.56-15cm²。

所述的染色機O型氣流和溢流組合噴嘴裝置，其特征在于所述氣流管的直徑為150cm。

本實用新型溢流管為口徑大小一致、上下對稱同軸心分別指向噴嘴圓心的兩個溢流分管，溢流分管口徑截面積12.56-16cm²，從溢流管分至兩個溢流分管的液流量均等，使到達溢流噴嘴的溢流的方向分布均勻，這樣噴嘴口均勻壓力推動坯布運轉，使坯布運轉時不打結、不纏繞、染色均勻；溢流噴嘴下部為氣流噴嘴，與氣流噴嘴相連的氣流管所指向的氣流噴嘴中間設有氣流隔板使氣流推向噴嘴左右氣流均勻，推動坯布時不打結，不纏繞，染色均勻。本實用新型的氣流和溢流組合噴嘴工作時，如果單開動主泵可以進行溢流染色，如果開動主泵并用變頻調節溢流量的大小，同時開動風機，由風機帶給氣流噴嘴的氣流流量，一方面可霧化染液，一方面可帶動坯布運轉，進行氣流霧化染色。

附圖說明

圖1為本實用新型染色機的結構示意圖；

圖2為本實用新型染色機噴嘴的結構示意圖；

圖3為本實用新型染色機噴嘴的剖視結構示意圖；

圖中：1-缸體，2-坯布，3-導布輪，4-噴嘴，5-風機，6-氣流噴嘴連接管閥門，7-熱交換器，8-過濾網，9-主泵，10-加料泵，11-加料桶，12-溢流管，13-溢流管下分管，14-噴嘴進布口，15-溢流管上分管，16-溢流噴嘴，17-氣流噴嘴，18-氣流管。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明：

染色機O型氣流和溢流組合噴嘴裝置，包括配合連接的缸體1、貯布槽、導布輪3、噴嘴4、熱交換器7、過濾網8、主泵9、風機5和加料系統，風機5和噴嘴之間設置有氣流噴嘴連接管閥門6，如圖1所示；加料系統包括加料桶11和加料泵10，坯布2進入缸體1通過導布輪3和噴嘴（溢流噴嘴、氣流噴嘴）使坯布頭尾相接，由風機或主泵提供的氣流或溢流在缸體內作循環運轉，實現整個前處理和染色過程。這些部件之間的連接關系為現有技術，在此不再贅述。本實用新型噴嘴4由溢流噴嘴16和氣流噴嘴17構成，噴嘴中心即為噴嘴進布口14，氣流噴嘴17位于溢流噴嘴16的下方，噴嘴4外接溢流管12和氣流管18，溢流管12連接溢流噴嘴16，氣流管18連接氣流噴嘴17；溢流管12分為口徑大小一致、上下對稱同軸心且分別指向噴嘴中心的兩個溢流分管，兩個溢流分管為溢流管上分管15和溢流管下分管13，兩個溢流分管分別對應連接溢流噴嘴的上溢流噴嘴和下溢流噴嘴，溢流分管口徑的截面積為12.56-16cm²，優選為13.56-15cm²；氣流噴嘴17也分為上氣流噴嘴和下氣流噴嘴，氣流管18所指向的氣流噴嘴中間設有氣流隔板使氣流推向噴嘴左右的氣流均勻，氣流管的直徑為150cm。