[實用新型]一種便于安裝和定位的車床刀具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420159916.7 | 申請日: | 2014-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN203738046U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許云飛 | 申請(專利權)人: | 許云飛 |
| 主分類號: | B23B27/00 | 分類號: | B23B27/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223005 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 便于 安裝 定位 車床 刀具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種便于安裝和定位的車床刀具。
背景技術
現(xiàn)有的車床上,所采用的刀具,大多為刀柄和刀頭的組合形式,刀頭通過螺釘緊固在刀柄上,在安裝刀具時,通常需要根據(jù)工件的位置,來調節(jié)刀頭的切削位置,現(xiàn)有的辦法是在刀柄下方放置墊片,通過調節(jié)墊片的厚度,達到控制刀頭切削高度的效果,但是該方式存在以下缺點,首先墊片與刀柄均為金屬材質,因此在緊固的過程中,墊片會產生變形和松動,因此在切削過程中,墊片與刀柄之間的相對位移會影響加工質量,同時,現(xiàn)有的車床刀架中,通常采用螺絲頂住刀柄的方式進行刀具固定,刀柄頂部為光滑表面,因此螺絲無處吃力,同時也容易破壞刀柄的表面強度。
發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種便于安裝和定位的車床刀具,該裝置便于調節(jié)切削高度,同時便于安裝時的固定,給機械加工提供了較大的方便,同時保證了加工精度。
為解決上述問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種便于安裝和定位的車床刀具,包括刀柄、夾持片和刀頭,所述刀柄底部具有一個平底的通槽,所述刀柄一端開設有一個凹槽,所述刀柄頂部設置有與該凹槽相對的凹部,在該凹部內開設有三個定位孔,定位孔呈三角狀排列,所述定位孔貫穿至凹槽內,所述夾持片卡在所述凹槽內,所述夾持片上設置有與所述定位孔相對的第一定位孔,所述定位孔和第一定位孔之間配合有第一螺絲,所述刀頭固定在夾持片遠離刀柄的一端,所述刀頭與夾持片之間緊固有第二螺絲,所述刀柄的頂部設置有若干個校準孔,校準孔呈直線排列。
作為優(yōu)選的技術方案,所述第一螺絲和第二螺絲均為內六角螺絲。
作為優(yōu)選的技術方案,所述凹槽的高度與夾持片高度相同。
作為優(yōu)選的技術方案,所述第二螺絲設置有兩個以上。
作為優(yōu)選的技術方案,所述刀柄的高度為10mm-15mm,所述通槽的深度為3mm-5mm。
本實用新型的有益效果是:在使用時,只需要將墊片防止在刀柄下方的通槽內,使得墊片的位移受到限制,避免在切削過程中,刀柄與墊片之間的位移,保證了加工精度,通過在刀柄的頂部設置校準孔,在將刀柄安裝在刀架上時,刀架上的定位螺絲可以定位在校準孔內,避免刀具固定過程中產生偏置,保證加工精度,同時避免螺絲破壞刀柄上表面,且本裝置的結構較為簡單,使用和安裝較為方便,適合推廣使用。
附圖說明
????為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為刀柄的俯視圖;
圖3為刀柄的端面視圖。
具體實施方式
????下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1、圖2和圖3所示的一種便于安裝和定位的車床刀具,包括刀柄1、夾持片2和刀頭3,所述刀柄1底部具有一個平底的通槽101,所述刀柄1一端開設有一個凹槽(未圖示),所述刀柄1頂部設置有與該凹槽相對的凹部102,在該凹部102內開設有三個定位孔103,定位孔103呈三角狀排列,所述定位孔103貫穿至凹槽內,所述夾持片2卡在所述凹槽內,所述夾持片2上設置有與所述定位孔103相對的第一定位孔(未圖示),所述定位孔103和第一定位孔之間配合有第一螺絲4,所述刀頭3固定在夾持片2遠離刀柄1的一端,所述刀頭3與夾持片2之間緊固有第二螺絲5,所述刀柄1的頂部設置有若干個校準孔104,校準孔104呈直線排列。
本實用新型中一個較佳的實施例,所述第一螺絲4和第二螺絲5均為內六角螺絲。
本實用新型中一個較佳的實施例,所述凹槽的高度與夾持片2高度相同。
本實用新型中一個較佳的實施例,所述第二螺絲5設置有兩個以上。
本實用新型中一個較佳的實施例,所述刀柄1的高度為10mm,所述通槽101的深度為3mm。
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