[實用新型]階梯式拉模潤滑裝置

有效

• 申請號: 201420159003.5
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN203725514U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 蔡水根;姚新芳
• 申請（專利權）人: 浙江眾立不銹鋼管股份有限公司
• 主分類號: B21C3/14
• 分類號: B21C3/14
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型涉及一種階梯式拉模潤滑裝置，特別是一種階梯式拉模中部潤滑裝置。

背景技術

管拉模主要是用于拉拔銅管，鋼管等管材，與芯頭或游動芯頭（又稱內模）配套使用，管拉模控制管材的外徑尺寸，芯頭控制管材的內徑尺寸。階梯式拉模一般多個管拉模連接形成拉模機構，拉模機構的兩端可加油對其進行潤滑，而中部無法進行潤滑，存在因拉模溫度過高而降低產品質量，還會對拉模產生一定的損壞，降低拉模的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種階梯式拉模潤滑裝置。本實用新型可對中部進行潤滑，保證產品質量，還能延長拉模的使用壽命。

本實用新型的技術方案：階梯式拉模潤滑裝置，其特征在于：包括多個依次連接的管拉模，管拉模包括由硬質合金制成的拉模體，拉模體的外側設有由45號鋼制成的鋼套，鋼套的一側面設有環形的方形總槽，所述的拉模體上設有放射狀且均勻分布的6-8個噴淋槽，噴淋槽與方形總槽連通；沿拉拔方向第二個管拉模的方形總槽的上端設有進油口，進油口連接有高壓油泵，沿拉拔方向最后一個管拉模的方形總槽下端設有出油口。

前述的階梯式拉模潤滑裝置中，其特征在于：所述的噴淋槽為半圓形的，噴淋槽的槽寬為8-10mm，槽深為2mm。

與現有技術相比，本實用新型通過管拉模側面開設噴淋槽，通過高壓油泵注油經環形的方形總槽，最后通過6-8個噴淋槽對坯管外進行噴油潤滑降溫，使得整個拉拔過程穩定，從而保證產品質量，還能延長拉模的使用壽命。本實用新型采用合理的槽寬和槽深，在保證能管拉模強度的情況下，還能順暢噴淋。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的側視圖。

附圖中的標記為：1-管拉模，2-進油口，3-方形總槽，4-鋼套，5-噴淋槽，6-拉模體。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。階梯式拉模潤滑裝置，構成如圖1和2所示，包括多個依次連接的管拉模，管拉模包括由硬質合金制成的拉模體6，拉模體6的外側設有由45號鋼制成的鋼套4，鋼套4的一側面設有環形的方形總槽3，所述的拉模體6上設有放射狀且均勻分布的6-8個噴淋槽5，噴淋槽5與方形總槽3連通；沿拉拔方向第二個管拉模的方形總槽3的上端設有進油口2，進油口2連接有高壓油泵1，沿拉拔方向最后一個管拉模的方形總槽3下端設有出油口7。

如圖1所述，本實用新型采用四個管拉模依次連接，在沿拉拔方向第二個管拉模（按自左向右為第三個管拉模）的方形總槽3的上端設有進油口2，進油口2連接有高壓油泵1，沿拉拔方向第四個管拉模（按自左向右為第一個管拉模）的方形總槽3下端設有出油口7。

所述的噴淋槽為5半圓形的，噴淋槽的槽寬為8-10mm，槽深為2mm。

本實用新型使用時，通過高壓油泵1進油，通過多個噴淋槽5進行對坯管噴油潤滑降溫，坯管在拉拔過程中，潤滑油向拉拔方向移動，最后在尾部的管拉模的出油口7出口，使得整個拉拔過程穩定，從而保證產品質量，還能延長拉模的使用壽命。本實用新型采用合理的槽寬和槽深，在保證能管拉模強度的情況下，還能順暢噴淋。