[實用新型]一種凸輪軸研磨機構

有效

• 申請號: 201420158788.4
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN203779272U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 朱慶樹;朱大明;秦學余;丁光虎
• 申請（專利權）人: 全椒縣豐華機械有限公司
• 主分類號: B24B19/12
• 分類號: B24B19/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種加工凸輪軸的裝置，尤其涉及一種凸輪軸研磨機構。

背景技術

凸輪軸是一種應用于活塞發動機中的傳動部件，它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發動機里凸輪軸的轉速是曲軸的一半(在二沖程發動機中凸輪軸的轉速與曲軸相同)，不過通常它的轉速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高。為了滿足凸輪軸的設計要求(應當具有較高的結構強度)，現有技術中不僅通過對凸輪軸的制造材料進行加強，還通過對凸輪軸的結構進行優化。一般情況下，為了降低凸輪軸的旋轉阻力，會對凸輪進行研磨。

對凸輪的研磨作業的工序為：手持工件(待加工的凸輪軸)進行研磨，手持工件研磨的缺點在于，工件與研磨輪不平行，研磨后造成凸輪表面的素線平行度不合格；由于凸輪的輪廓為曲線，研磨進給速度與進給力不穩定，當進給速度與進給力小的時候，不能達到較好的研磨效果，當進給速度與進給力大的時候，會破壞凸輪的形線精度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種研磨效率高、研磨效果好的凸輪軸研磨機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：??????????

一種凸輪軸研磨機構，用于對凸輪軸的研磨，包括：

與待加工凸輪軸上的凸輪結構一致的模具；

可進行旋轉運動的安裝軸，所述安裝軸上安裝有待加工凸輪軸和與所述模具相抵接的圓盤形的靠模件；

與所述安裝軸相連接，并帶動所述安裝軸進行搖擺動作的擺臂；

研磨部，所述研磨部上可轉動地設置有工作主軸，所述工作主軸上設置有對所述待加工凸輪軸進行研磨的研磨輪，所述研磨輪與所述待加工凸輪軸相抵接。

優選地，所述工作主軸上套設有帶輪，所述工作主軸通過所述帶輪與外部動力設備皮帶連接。

優選地，所述研磨部包括支撐座，所述支撐座上對稱地設置有用于支撐所述工作主軸的軸承座。

優選地，所述支撐座上還設置有墊塊，所述軸承座通過所述墊塊與所述支撐座相連接。

優選地，所述研磨輪為兩個，且分別設置在所述工作主軸的兩端。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：

本實用新型采用上述結構后，當圓盤形的靠模件與待加工的凸輪軸同時置于安裝軸上時，由于模具與凸輪結構一致，因此當安裝軸進行旋轉運動的過程中，靠模件與模具相抵接，靠模件會帶動安裝軸進行擺動，該原理與現有技術中配鑰匙的原理類似。待加工凸輪軸與研磨輪相抵接，啟動外部動力設備使得研磨輪轉動，由于模具與靠模件為抵接連接，所以在研磨輪轉動的過程中，靠模件帶動安裝軸進行擺動。模具與凸輪軸上的凸輪結構一致，因此模具所引起的安裝軸的擺動剛好使得帶解珙凸輪軸上的凸輪與研磨輪穩定接觸，保證了本實用新型的研磨合格率。并且，采用機械設備對研磨輪進行加工，不僅提高了凸輪軸的研磨效率，還能夠避免采用手持研磨方式時由于人為因素引起的研磨失敗的情況發生。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝有凸輪軸部分的結構示意圖。

圖2為本實用新型研磨部的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

請參考圖1和圖2，一種凸輪軸研磨機構，用于對凸輪軸1上凸輪表面的研磨，包括與待加工凸輪軸1上的凸輪結構一致的模具2；可進行旋轉運動的安裝軸3，所述安裝軸3上安裝有待加工凸輪軸1和與所述模具2相抵接的圓盤形的靠模件21；與所述安裝軸3相連接，并帶動所述安裝軸3進行搖擺動作的擺臂4；研磨部，所述研磨部上可轉動地設置有工作主軸5，所述工作主軸5上設置有對所述待加工凸輪軸1進行研磨的研磨輪6，所述研磨輪6與所述待加工凸輪軸1相抵接。