[實用新型]空調截止閥有效
| 申請號: | 201420158779.5 | 申請日: | 2014-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN203784324U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 王謙;黃志方 | 申請(專利權)人: | TCL空調器(中山)有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/32 | 分類號: | F16K1/32;F16K1/38 |
| 代理公司: | 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287 | 代理人: | 胡海國 |
| 地址: | 528427 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空調 截止閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及制冷技術領域,尤其是涉及一種空調截止閥。
背景技術
參見圖1,在現有技術中,用于截斷和導通制冷系統中的冷媒流通管路的空調截止閥,通常包括閥體10、閥芯20以及氣門芯30,閥體10設有閥芯安裝口11、室內機接口12、室外機接口13以及氣門芯安裝口14,室內機接口12與室外機接口13連通,閥芯20安裝在閥芯安裝口11內,氣門芯30安裝在氣門芯安裝口14內,且該類空調截止閥大多采用前端錐體鎖閥、一道O型密封圈50密封以及后端卡環40限制開閥行程的結構設計,即閥芯安裝口11內設置有卡環40,閥芯20上設有與閥芯安裝口11的內壁面密封配合的O型密封圈50。然而,這種結構形式的空調截止閥在經過多次開閥和關閥后,由于O型密封圈50的過度磨損和老化,因此閥體10時有出現冷媒泄漏的現象;同時,在開閥的過程中,由于卡環40不具備緩沖能力,不同的技術人員在操作開閥時所用的開啟力度也不相同,并且在制冷系統冷媒壓阻的作用下,很容易造成卡環40損壞而使閥芯20的后端越過極限位置,進而直接導致閥體10泄漏。由此可知,現有的空調截止閥存在使用可靠性和密封性均較差的弊端。
上述內容僅用于輔助理解本實用新型的技術方案,并不代表承認上述內容是現有技術。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供一種空調截止閥,旨在改進其緩沖密封結構,以提高使用可靠性和延長使用壽命,防止閥體出現泄漏的現象。
為實現上述目的,本實用新型提供一種空調截止閥,包括閥體、閥芯和氣門芯,所述閥體設有閥芯安裝口、室內機接口、室外機接口以及氣門芯安裝口,所述室內機接口與所述室外機接口連通,所述閥芯安裝在所述閥芯安裝口內,所述氣門芯安裝在所述氣門芯安裝口內,此外,該空調截止閥還包括螺接在所述閥芯安裝口上且為貫通結構的閥蓋,所述閥蓋內設有閥蓋錐面;所述閥芯的前后兩端分別設有前端錐面和后端錐面,所述前端錐面與所述室內機接口抵接適配,所述后端錐面與所述閥蓋錐面抵接適配;所述閥芯的前段設有外螺紋,所述閥芯安裝口內設有與所述外螺紋配合的內螺紋,所述閥芯的后段設有至少一道與所述閥芯安裝口的光滑內壁面密封配合的第一密封圈。
優選地,所述閥芯的后段設有兩道與所述閥芯安裝口的光滑內壁面密封配合的第一密封圈,且位于所述閥芯的后端的第一密封圈與所述閥蓋錐面抵接適配。
優選地,所述閥芯的后段的外周壁凹設有適于容置兩所述第一密封圈的前環形凹槽和后環形凹槽,且所述后環形凹槽內的第一密封圈與所述閥蓋錐面抵接適配。
優選地,所述閥蓋錐面包括相接的閥蓋前錐面和閥蓋后錐面,所述閥蓋前錐面的母線與所述閥蓋的軸線之間的夾角,大于所述閥蓋后錐面的母線與所述閥蓋的軸線之間的夾角;且位于所述閥芯的后端的第一密封圈與所述閥蓋前錐面抵接適配,所述后端錐面與所述閥蓋后錐面抵接適配。
優選地,所述后端錐面的母線與所述閥芯的軸線之間的夾角,小于所述閥蓋后錐面的母線與所述閥蓋的軸線之間的夾角。
優選地,所述閥蓋包括閥蓋前段和閥蓋后段,所述閥蓋前段設有外螺紋,所述閥蓋后段設有安裝結構;所述閥蓋前段與所述閥蓋后段的對接處,凸設有與所述閥芯安裝口的外端面抵接適配的限位部。
優選地,所述限位部為環形結構,所述限位部正對所述閥芯安裝口的側面為平面,且與所述閥蓋的軸線垂直。
優選地,該空調截止閥還包括設置在所述限位部與所述閥芯安裝口的外端面之間的第二密封圈,所述第二密封圈分別與所述限位部和閥芯安裝口的外端面密封配合。
優選地,所述安裝結構為設置在所述閥蓋后段的外周面的滾花。
優選地,該空調截止閥還包括氣門嘴帽和閥芯帽,所述氣門嘴帽套設在所述氣門芯安裝口上,所述閥芯帽套設在所述閥芯安裝口上。
本實用新型所提供的一種空調截止閥,通過在閥芯安裝口上增設有用于限制閥芯開閥行程的閥蓋,且閥蓋內設有閥蓋錐面,一方面可以使閥芯在旋轉開閥的過程中得到緩沖,另一方面可以使閥體得到多重密封,并且閥蓋與閥體之間的連接強度高,因此可避免由于開閥用力過度和頻繁開閥而導致閥體泄漏的問題,提高了空調截止閥的使用可靠性和延長了使用壽命。
附圖說明
圖1為現有技術中的空調截止閥的結構示意圖;
圖2為本實用新型的空調截止閥較佳實施例的結構示意圖;
圖3為圖2中所示的閥體的結構示意圖;
圖4為圖2中所示的閥芯的結構示意圖;
圖5為圖2中所示的閥蓋的結構示意圖。
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