[實用新型]順煤層鉆孔瓦斯壓力測定裝置

有效

• 申請號: 201420158720.6
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203769765U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 徐剛
• 申請（專利權）人: 西安科技大學
• 主分類號: E21B47/06
• 分類號: E21B47/06;E21B33/13
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 彭冬英

技術領域

本實用新型涉及煤層瓦斯壓力測定技術領域，特別是一種順煤層鉆孔瓦斯壓力測定裝置。

背景技術

我國既是世界上煤炭產量最大的國家，又是世界上煤礦瓦斯災害最頻繁的國家，同時也是世界上煤與瓦斯突出災害最嚴重的國家。煤層瓦斯壓力是煤與瓦斯突出災害預測和防治的關鍵基礎參數，煤層瓦斯壓力的準確測定對于預防煤與瓦斯突出災害、保障煤礦安全生產和提高礦井經濟效益具有重要的意義。

煤層瓦斯壓力測定的關鍵在煤層瓦斯壓力測定鉆孔的密封問題，封孔質量的好壞，直接影響到煤層瓦斯壓力測定的準確性；特別是順煤層鉆孔由于煤體裂隙比較發育，存在封孔困難、封孔效果差的問題。目前，煤層瓦斯壓力測定鉆孔的密封包括膠圈壓力黏液封孔和水泥砂漿封孔兩種方法。膠圈壓力黏液封孔由于煤體裂隙比較發育導致膠圈和煤壁密封不夠嚴實，出現漏氣現象，不適用于順煤層鉆孔，并且由于膠圈壓力黏液封孔裝置比較復雜，現場使用不夠方便。水泥砂漿封孔由于注漿時分布不均勻，并且水泥凝結時易產生收縮變形，也易在封孔材料和鉆孔孔壁間產生裂隙，造成煤層瓦斯測定時發生漏氣現象而導致測壓失敗。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的上述不足，提供一種適用于煤層瓦斯壓力測定的順煤層鉆孔瓦斯壓力測定裝置。

本實用新型采用如下技術方案：順煤層鉆孔瓦斯壓力測定裝置，包括篩管（2）、瓦斯壓力管（4）、注漿管（11）、排氣管（6）、筒狀布袋（3）和橡膠擋圈（5），鉆孔（1）孔口一端設有橡膠擋圈（5），瓦斯壓力管（4）、注漿管（11）和排氣管（6）穿過橡膠擋圈（5）插入鉆孔（1）中，瓦斯壓力管（4）前端設有篩管（2），篩管（2）上設有許多吸氣孔，瓦斯壓力管（4）在靠近篩管（2）一端設有筒狀布袋（3），筒狀布袋（3）完全鼓脹后的直徑大于煤層鉆孔（1）的直徑；瓦斯壓力管（4）上設有壓力表I（8）；排氣管（6）上設有閥門I（7）；注漿管（11）上設有許多出漿孔，注漿管（11）上設有壓力表II（10）和閥門II（9）。

筒狀布袋（3）的兩端通過鋼絲捆扎在瓦斯壓力管（4）上；筒狀布袋（3）上設有拉鏈。

注漿管（11）深入到瓦斯壓力管（4）2/3～4/5處；排氣管（6）穿過橡膠擋圈（5）20～30cm；

本實用新型的有益效果是：順煤層鉆孔瓦斯壓力測定裝置前端為篩管，可避免鉆孔中的煤塊進入瓦斯壓力管中堵塞瓦斯壓力測定管路；鉆孔前部采用聚氨脂封堵，中部和后部分別采用注漿材料和橡膠擋圈封堵；中部注漿壓力可達4MPa，能夠防止注漿材料因收縮變形產生裂隙；并且在注漿管上布置有出漿孔和壓力表，在孔口設置有排氣孔，可使注漿材料均勻充滿整個空間，能夠使封孔材料與鉆孔孔壁緊密結合，實現順煤層瓦斯壓力測定鉆孔的密封。具有結構簡單、成本經濟、承受壓力高和密封效果好的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

下面參照附圖并結合實例對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

參見圖1，順煤層鉆孔瓦斯壓力測定裝置，由篩管2、筒狀布袋3、瓦斯壓力管4、橡膠擋圈5、排氣管6、閥門Ⅰ7、壓力表Ⅰ8、閥門Ⅱ9、壓力表Ⅱ10和注漿管11構成；鉆孔1孔口一端設有橡膠擋圈5，鉆孔1直徑75mm；瓦斯壓力測定裝置長15m，瓦斯壓力管4、注漿管11和排氣管6穿過橡膠擋圈5插入鉆孔1中，瓦斯壓力管4長度為13m，直徑45mm；瓦斯壓力管4上安裝有壓力表Ⅰ8；瓦斯壓力管4前端設有篩管2，篩管2長2m，直徑60mm；篩管2上設置有若干個直徑為8mm的吸氣孔；瓦斯壓力管4在靠近篩管2一端設有筒狀布袋3，筒狀布袋3的兩端通過鋼絲捆扎在瓦斯壓力管4上，筒狀布袋3上設置有拉鏈。筒狀布袋3長度為3m，完全鼓脹后的直徑大于鉆孔1的直徑；注漿管11長度8m，直徑25mm，注漿管11上布置有若干個直徑為8mm的出漿孔，安裝有閥門Ⅱ9和壓力表Ⅱ10；排氣管6長度1m，直徑15mm，穿過橡膠擋圈5約20cm，排氣管6上安裝有閥門Ⅰ7；橡膠擋圈5厚度20cm，直徑70mm。

具體實施中，為了避免煤塊堵塞瓦斯壓力管4，設置了篩管2，并且在篩管2上布置有若干個直徑為8mm的吸氣孔；為了使漿液均勻完整分布于鉆孔1和瓦斯壓力管4之間，注漿管7設置有若干個直徑為8mm的出漿孔，并安裝有閥門Ⅱ9和壓力表Ⅱ10；為了使漿液充分填充鉆孔1中裂隙設置排氣管6，排氣管6上安裝有閥門Ⅰ7。