[實用新型]沖壓模具

有效

• 申請號: 201420158500.3
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203751094U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 昆山順康達工業產品設計有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 徐蓓;陳臣

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具。

背景技術

隨著時代的前進腳步，生活中出現了很多智能化的產品，方便了人們的生活。而伴隨著這些智能化產品的便利，卻是加工過程中的種種麻煩，智能化產品在對零部件的精確度上要求極高，以往的模具基本無法到達它的要求級別。例如：某些型面的外形尺寸有特殊要求，在成型過程中非常容易發生變形，所以基本都是采用單獨制作一副模具對重要型面進行外形尺寸的校正到位工作，但由于模具加工精度和定位基準變動等因素，即使再次校正到位也無法保證其精確度，反正增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型提供了一種沖壓模具，所述沖壓模具包括：上模座；凹模固定板，所述凹模固定板設在所述上模座的下表面上；凹模，所述凹模設在所述凹模固定板的下表面上；壓料圈，所述壓料圈設在所述凹模的下方；下模座，所述下模座設在所述壓料圈的下方；凸模，所述凸模設在所述壓料圈上，所述凸模位于所述下模座的上方且位于所述凹模的下方；驅動件，所述驅動件設在所述壓料圈的上表面上；和鎖緊推塊，所述鎖緊推塊設在所述壓料圈的上表面上且與所述驅動件相連。

根據本實用新型的沖壓模具通過在所述壓料圈的上表面上設置所述驅動件和與所述驅動件相連的鎖緊推塊，從而在所述凸模作業后，所述壓料圈便推動所述驅動件運動，繼而所述驅動件推出所述鎖緊推塊，由此可以避免工件在成型作業時發生變形。也就是說，通過在所述壓料圈的上表面上設置所述驅動件和與所述驅動件相連的鎖緊推塊，從而可以使工件在加工過程中被有效地鎖緊，進而可以避免工件被擠壓變形，保證了工件的精確度。

因此，根據本實用新型的沖壓模具具有結構簡單、制造成本低、便于調試、加工精度高等優點。

優選地，所述驅動件為氣缸、液壓缸或電缸。

優選地，所述沖壓模具還包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件與所述凹模固定板和所述壓料圈相連，所述第二固定件與所述凹模固定板和所述壓料圈相連，所述第一固定件和所述第二固定件位于所述凹模的兩側。

優選地，所述第一固定件和所述第二固定件對稱地設在所述凹模的兩側。

優選地，所述驅動件和所述鎖緊推塊位于所述第一固定件與所述第二固定件之間。

優選地，所述凹模的中心線與所述凸模的中心線重合。

優選地，所述凹模包括成型部件和壓料部件，所述成型部件設在所述凹模固定板的下表面上，所述壓料部件設在所述成型部件的下表面上，其中所述壓料部件內具有壓料腔且所述成型部件內具有成型腔，所述成型腔與所述壓料腔連通。

優選地，所述成型腔的中心線、所述壓料腔的中心線和所述凸模的中心線彼此重合。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的沖壓模具的結構示意圖。

沖壓模具100、上模座1、凹模2、第一固定件3、壓料圈4、凸模5、下模座6、鎖緊推塊7、氣缸8、凹模固定板9、第二固定件10、壓料腔11、成型腔12、成型部件20、壓料部件21。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參照圖1描述根據本實用新型實施例的沖壓模具100。如圖1所示，根據本實用新型實施例的沖壓模具100包括上模座1、凹模固定板9、凹模2、壓料圈4、下模座6、凸模5、驅動件和鎖緊推塊7。

凹模固定板9設在上模座1的下表面上，凹模2設在凹模固定板9的下表面上。壓料圈4設在凹模2的下方，下模座6設在壓料圈4的下方。凸模5設在壓料圈4上，凸模5位于下模座6的上方，且凸模5位于凹模2的下方。所述驅動件設在壓料圈4的上表面上，鎖緊推塊7設在壓料圈4的上表面上，且鎖緊推塊7與所述驅動件相連。

根據本實用新型實施例的沖壓模具100通過在壓料圈4的上表面上設置所述驅動件和與所述驅動件相連的鎖緊推塊7，從而在凸模5作業后，壓料圈4便推動所述驅動件運動，繼而所述驅動件推出鎖緊推塊7，由此可以避免工件在成型作業時發生變形。也就是說，通過在壓料圈4的上表面上設置所述驅動件和與所述驅動件相連的鎖緊推塊7，從而可以使工件在加工過程中被有效地鎖緊，進而可以避免工件被擠壓變形，保證了工件的精確度。