[實(shí)用新型]一種管板和基管相嚙合固定的間接空冷管束

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420158492.2
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號(hào): CN203772090U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國棟;邢蒼;劉學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 華電重工股份有限公司
• 主分類號(hào): F28F1/00
• 分類號(hào): F28F1/00;F28F9/26
• 代理公司: 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 寇海俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種管板和基管通過凹槽相嚙合固定的間接空冷管束，屬于列管式換熱器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

列管式換熱器屬于間接空冷換熱器的一種，其核心部件是包括多根基管的間接空冷管束。列管式換熱器工作時(shí)，低溫介質(zhì)沿基管的外側(cè)流動(dòng)，同時(shí)高溫流體在基管內(nèi)流動(dòng)，低溫介質(zhì)與高溫流體不直接接觸，這樣，低溫介質(zhì)通過基管管壁的傳熱使高溫流體冷卻或冷凝。

除基管外，間接空冷管束還包括管板，多根基管通過管板連接成束。為了提高基管與管板間連接的密封性，目前普遍采用脹接法進(jìn)行連接，脹接法是利用脹管器將基管脹牢固定在管板上的方法，由于脹接后的基管能承受較高的壓力，因此該方法適用于材料可焊性差及焊接成本高的情況。目前的脹接法都是直接將管板與基管脹接，但是脹接時(shí)管板與基管間的接觸連接面光滑，使得管板與基管的連接強(qiáng)度低，容易發(fā)生相對滑動(dòng)的問題，影響了列管式換熱器的使用。

為解決上述技術(shù)問題，中國專利文獻(xiàn)CN202660960U公開了一種管束脹接接頭密封結(jié)構(gòu)，其包括管板和基管，所述管板設(shè)置有管孔以及與所述管孔相通的脹管凹槽，脹管凹槽為方形、圓弧形或鋸齒形，所述基管通過管孔和脹管凹槽與管板相脹接。

上述技術(shù)通過在管孔內(nèi)壁設(shè)置凹槽，使得基管通過凹槽能夠與管板牢固脹接；但是由于凹槽邊緣為凸起結(jié)構(gòu)，脹接過程中，隨脹接壓力增大，凹槽邊緣容易嵌入相接觸的基管管壁中，導(dǎo)致基管管壁變薄、無法達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)的厚度要求，從而使基管的耐壓性降低，在高壓使用環(huán)境中容易發(fā)生管壁破裂的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中在管孔內(nèi)壁設(shè)置凹槽時(shí)，脹接過程中凹槽邊緣容易嵌入相接觸的基管管壁中，導(dǎo)致基管管壁厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，容易在高壓使用時(shí)發(fā)生破裂；進(jìn)而提出一種脹接后基管壁厚符合設(shè)計(jì)要求的基管與管板相嚙合固定的間接空冷管束。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型所述的一種管板和基管相嚙合固定的間接空冷管束，包括，

管板，設(shè)置有管孔；

板內(nèi)凹槽，設(shè)置于所述管孔內(nèi)壁上；

基管；

管外凹槽，設(shè)置于所述基管外壁上；

所述基管穿過所述管孔，并通過所述管外凹槽和板內(nèi)凹槽與所述管板相嚙合連接。

所述管外凹槽和板內(nèi)凹槽均為環(huán)形，分別繞所述基管的中心軸和管孔的中心軸設(shè)置。

沿所述基管的中心軸等間距設(shè)置有多個(gè)管外凹槽，沿所述管孔的中心軸等間距設(shè)置有多個(gè)板內(nèi)凹槽；所述基管與管板連接狀態(tài)下，所述管外凹槽和板內(nèi)凹槽交錯(cuò)分布設(shè)置。

所述管外凹槽和板內(nèi)凹槽的徑向截面均為圓弧形。

所述管外凹槽和板內(nèi)凹槽均為5-10條。

所述管外凹槽和板內(nèi)凹槽的深度為0.1-0.2mm。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型所述的管板和基管相嚙合固定的間接空冷管束，包括，管板，設(shè)置有管孔；板內(nèi)凹槽，設(shè)置于所述管孔內(nèi)壁上；基管；管外凹槽，設(shè)置于所述基管外壁上；所述基管穿過所述管孔，并通過所述管外凹槽和板內(nèi)凹槽與所述管板相嚙合連接。通過板內(nèi)凹槽和管外凹槽相嚙合連接所述管板和基管，能夠減少脹接過程中基管壁的變形，增加基管與管板的接觸面積，使得管壁能夠符合設(shè)計(jì)要求，耐壓性強(qiáng)；并且嚙合結(jié)構(gòu)能夠提高基管和管板的連接強(qiáng)度，提高連接的密封性；避免了現(xiàn)有技術(shù)中脹接過程中，凹槽邊緣容易嵌入相接觸的基管管壁中，導(dǎo)致基管管壁厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，容易在高壓使用時(shí)發(fā)生破裂的問題。

（2）本實(shí)用新型所述管板和基管相嚙合固定的間接空冷管束，管外凹槽和板內(nèi)凹槽均為環(huán)形，分別繞所述基管的中心軸和管孔的中心軸設(shè)置。環(huán)形的管外凹槽和板內(nèi)凹槽的設(shè)置能夠增加基管與管板的接觸面積，可大大提高管板、基管的脹接效果,進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，同時(shí)可延長設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1是本實(shí)用新型所述管板和基管相嚙合固定的間接空冷管束結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：1-管板；2-基管；3-板內(nèi)凹槽；4-管外凹槽。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。