[實用新型]帶齒碟簧零剛度減震器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420158308.4 | 申請日: | 2014-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN203784178U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高捷;郭琪瑤 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州核威碟形彈簧制造有限公司;揚州高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 |
| 主分類號: | F16F7/104 | 分類號: | F16F7/104 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 楊秀達 |
| 地址: | 225008*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶齒碟簧零 剛度 減震器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及車用擔(dān)架床、運載車輛、恒力吊架、電纜補償用的補償器等結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,有一種碟簧減震器,其公開號為201747841U,主要包括外套筒、碟簧、壓板、吊桿螺栓,碟簧穿套在吊桿螺栓上并通過壓板和螺母壓緊在外套筒內(nèi)的底板上,吊桿螺栓吊頭伸出在外套筒外。這種減震器的碟簧的內(nèi)錐高度與其厚度比大于等于時,彈簧具有零剛度特性,在碟簧達到一定的負荷時,即使碟簧的變形繼續(xù)增大,其負荷也基本不再變化,但這種碟簧在使用中容易翻邊,在機械領(lǐng)域內(nèi),載荷變形曲線產(chǎn)生抖動、突變,這樣的彈簧習(xí)慣上是不能作為彈性裝置使用的。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種碟簧不會翻邊的帶齒碟簧零剛度減震器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:帶齒碟簧零剛度減震器,包括外導(dǎo)筒,外導(dǎo)筒的一端連接底板,外導(dǎo)筒的另一端穿置一滑動頭,在滑動頭與底板之間設(shè)置若干個碟簧,相鄰兩個碟簧反向布置,在每個碟簧內(nèi)沿圓周方向設(shè)置若干個徑向凹槽,相鄰兩個碟簧之間分別設(shè)置隔離片,各隔離片的外周分別一體設(shè)置滑動塊,各滑動塊的外表面分別為球面,各滑動塊的外表面分別與外導(dǎo)筒的內(nèi)表面滑動配合,每個碟簧的外邊緣分別設(shè)置在相應(yīng)的滑動塊的內(nèi)側(cè)。
本實用新型通過在每個碟簧內(nèi)沿圓周方向設(shè)置若干個徑向凹槽,使用時不會翻邊,相鄰兩個碟簧之間分別設(shè)置隔離片,使用時就不會咬齒,并且由于各滑動塊的外表面分別為球面,減小與外導(dǎo)筒的內(nèi)表面的摩擦,克服了使用時的摩擦力,提高舒適度。本實用新型可廣泛應(yīng)用在車用擔(dān)架床、運載車輛、病載車輛、恒力吊架、精密儀器臺、電纜補償?shù)刃枰獞业鹾椭蔚膱鏊?/p>
本實用新型運用帶齒碟形彈簧的零剛度曲線特性,選擇其位移變化區(qū),用串聯(lián)方式滿足大位移的需求,克服了普通碟簧h0/t≥高度不穩(wěn)定的缺陷。并且?guī)X碟簧隔離片用了上下導(dǎo)向限位外端半圓形結(jié)構(gòu),予以減少碟簧間的摩擦力和碟簧與外套筒間的摩擦力,以減少減震器工作中的噪音和增加舒適感。
為了減輕隔離片的重量,每個隔離片的中部分別軸向設(shè)置通孔。
為了減輕滑動頭的重量,滑動頭內(nèi)設(shè)置減輕孔。
為了方便滑動頭與其它設(shè)備連接,滑動頭伸出外導(dǎo)筒的一端軸向設(shè)置螺紋孔。
為了防止滑動頭與其它設(shè)備連接時轉(zhuǎn)動,滑動頭伸出外導(dǎo)筒的一端一體設(shè)置方形凸臺。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為碟簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中A向視圖。
具體實施方式
如圖1所示,為帶齒碟簧零剛度減震器,包括外導(dǎo)筒1,外導(dǎo)筒1的下端通過螺栓連接底板11,外導(dǎo)筒1的上端穿置一滑動頭2,滑動頭2的下端內(nèi)軸向設(shè)置減輕孔3,滑動頭2的上端軸向設(shè)置螺紋孔4,滑動頭2的上端一體設(shè)置方形凸臺5。在滑動頭2與底板11之間設(shè)置若干個碟簧7,相鄰兩個碟簧7反向布置,在每個碟簧7內(nèi)沿圓周方向設(shè)置若干個徑向凹槽6(如圖2、3所示),相鄰兩個碟簧7之間分別設(shè)置隔離片9,每個隔離片9的中部分別軸向設(shè)置通孔10,各隔離片9的外周分別一體設(shè)置滑動塊8,各滑動塊8的外表面分別為球面,各滑動塊8的外表面分別與外導(dǎo)筒1的內(nèi)表面滑動配合,每個碟簧7的外邊緣分別設(shè)置在相應(yīng)的滑動塊8的內(nèi)側(cè)。
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