[實用新型]一種用于連續玄武巖纖維大規模生產的池窯

有效

• 申請號: 201420158105.5
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203768205U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 吳智深;劉建勛
• 申請（專利權）人: 東南大學;江蘇綠材谷新材料科技發展有限公司
• 主分類號: C03B5/04
• 分類號: C03B5/04
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 許峰

技術領域

本實用新型屬于連續玄武巖纖維材料領域，具體來說，涉及一種用于連續玄武巖纖維大規模生產的池窯。

技術背景

連續玄武巖纖維（Continuous?Basalt?Fibre，文中簡稱CBF或BF）是新興的環保型無機纖維材料，具有輕質高強、耐高溫、耐侵蝕、絕熱隔音等優異性能，在航天航空、汽車船舶、土建交通等領域具有廣泛用途，市場前景廣闊。

玄武巖纖維是以天然玄武巖礦石作為原料，在1500℃左右高溫熔融后，經鉑銠合金漏板成型、由拉絲機高速牽伸連續幾萬米不斷而得到的纖維。目前，中國、俄羅斯、烏克蘭、美國等幾個國家掌握了玄武巖纖維的工業化生產技術，但在總體上來說，世界各國的生產技術均未實現玄武巖纖維的規?；a，全世界年產量不足5000噸，遠不能滿足世界市場的需求。烏克蘭、俄羅斯擁有玄武巖纖維的池窯化生產技術，但大都是采用火焰加熱?；鹧婕訜釙斐蒀O₂排放量增大，帶來環保問題。同時，由于玄武巖熔體中有高含量的氧化鐵，黑度系數高、傳熱慢、導熱差，因此火焰加熱不適合大容量池窯的加熱，不適合用于大規模生產。中國專利CN200810195980.X和CN201310003821.6介紹了用于玄武巖纖維生產的多漏板窯爐，但均是采用火焰加熱方式，仍不能進行大規模生產。

相比較而言，電加熱方式具有清潔、無污染、加熱效率高、能耗低的特點，并且可以進行深層加熱，適合熔融玄武巖等黑色熔體，也適合大容量池窯的加熱。目前國內使用電加熱的生產企業都是小規模的生產方式，均采用單元窯爐進行生產，單元窯爐為矩形，采用耐火材料砌筑而成，在單元窯爐一端的偏底部設置有拉絲漏板，漏板大部分為200孔、400孔、800孔，日產量僅為200-500公斤，產量小、生產效率低、產品質量波動大。目前，玄武巖纖維市場需求量逐年增大的情況下，開發能夠大規模生產玄武巖纖維的設備是行業迫切需求的。

發明內容

技術問題：本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種用于連續玄武巖纖維大規模生產的池窯，該池窯可以對位于其中的玄武巖流體進行均勻加熱，實現大規模生產連續玄武巖纖維，且具有環保功效。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種用于連續玄武巖纖維大規模生產的池窯，該池窯包括熔化池、隔離墻、主料道、分流料道、作業通道和電極組件，熔化池與主料道連接，隔離墻位于熔化池與主料道之間，隔離墻上設有流液洞，且流液洞連通熔化池與主料道；主料道與分流料道連接，且主料道與分流料道相連通；作業通道位于分流料道的外側，且作業通道上設有n個作業單元，每個作業單元的底部設有漏板，每個作業單元的壁面上設有連通孔，該連通孔連通分流料道和作業單元；電極組件固定連接在熔化池、主料道、分流料道、流液洞和作業單元中。

進一步，所述的電極組件由電極組構成，每個電極組由兩根電極構成，且該兩根電極的極性相反；或者每個電極組由三根電極構成，且其中一根電極的極性與其余兩根電極的極性相反。

進一步，所述的電極均處于水平狀態，且在豎直方向，池窯上的電極呈多層布設。

進一步，在同一水平面上，相鄰兩根電極之間的距離為400-500mm，在豎直方向上，相鄰兩根電極之間的距離為150-250mm。

進一步，所述的電極組件在熔化池中，布設在熔化池相對的兩個側壁上；所述的電極組件在主料道中，布設在主料道相對的兩個側壁上；所述的電極組件在分流料道中，布設在分流料道的一側壁上，且該側壁與作業通道相對。

進一步，所述的電極呈棒狀。

進一步，所述的電極由耐高溫鉬合金制成，電極可將其所處區域的溫度加熱至1650℃以上。

進一步，所述的熔化池、隔離墻、主料道、分流料道和作業通道分別采用耐火磚體組成的多層墻體結構。

進一步，所述的熔化池、主料道、分流料道和作業通道的頂部分別設有測溫裝置。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的技術方案具有以下有益效果：

（1）采用電加熱，節能環保。本實用新型采用電極組件進行加熱，熔化玄武巖礦石全部采用電加熱熔融方式，加熱效率高、熱能利用效率高。采用電加熱，相比于燃料加熱，無CO₂等廢氣排放，產生的污染極少。因此，采用全電熔加熱方式，節能環保。