[實用新型]深采礦山鐵礦石的破碎運輸系統

有效

• 申請號: 201420158006.7
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN203764370U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 張天嬌
• 申請（專利權）人: 張天嬌
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術領域

本實用新型涉及采選技術領域，特別是一種深采礦山鐵礦石的破碎運輸系統。

背景技術

目前，井下礦石輸出到選廠過濾間通常采用粗破碎機配一段箕斗提升機提升到地面后輸出到選廠過濾間工藝。主要是井下大塊礦石經粗破碎機破碎后，進入儲礦溜井，經儲礦溜井下的一組給料機及轉載膠帶輸送機送給計量斗由一段箕斗提升機提升到地面礦倉，經地面礦倉下的一組給料機及轉載膠帶輸送機和一組膠帶機給入中破前儲礦倉，中破前儲礦倉下排礦經中破給礦膠帶機給入一組圓錐中破碎機，中破碎機排礦經膠帶機給入預先篩分礦倉，然后由一組膠帶機給入一組圓振動篩進行篩分，篩上物料經一組膠帶機給入細破碎機礦倉，再由一組膠帶機給入一組圓錐細破碎機，細破碎機排料經一組膠帶機給入一組圓筒礦倉，礦倉下排礦經過一組膠帶給料機給入一組圓振動篩。篩下物料作為破碎最終產品，經一組膠帶機給入中間粉礦倉貯存，并經一組膠帶機進入選廠主廠房礦倉，經球磨機及其他選礦設備磨、選后送給選廠過濾間。粗破碎機配一段箕斗提升機提升到地面后輸出到選廠過濾間工藝主要存在如下缺點：隨著礦山開采深度的不斷增加,深井提升的有效載重量將隨深度增加而顯著下降，提升費用大幅增加。因此，一段提升一般不超過2000m，當達到2000—4000m井深時，往往就需要采用兩段提升；工藝流程復雜，環節多；球磨機磨礦，選礦廠的運營成本高。

發明內容

????本實用新型的目的在于提供一種深采礦山鐵礦石的破碎運輸系統，將選礦工藝中的破碎工序建在井下，為選礦廠連續提供精細物料，又可以緩沖選礦廠地面礦倉儲礦能力，充分利用地下資源，節約地面土地資源，節省能源，降低能耗，節約鋼耗，節約投資。

本實用新型的目的是這樣實現的。

本實用新型的一種深采礦山鐵礦石破碎運輸系統，其特征在于包括依次從下至上設置在井下的粗破碎機，與此粗破碎機出料口連接的粗破碎礦石儲礦井，與此粗破碎礦石儲礦井出料口連接的粗破碎礦石給料機，通過一段上行式膠帶機Ⅰ與所述的粗破碎礦石給料機連接的篩分式中破碎裝置，與此篩分式中破碎裝置連接的干選膠帶機Ⅱ，與此干選膠帶機Ⅱ頭部的永磁磁力滾筒連接的廢石料儲倉和粗選精礦儲料倉，所述的廢石料儲倉與廢石膠帶機Ⅴ相連接，所述的粗選精礦儲料倉通過二段上行式膠帶機Ⅲ與篩分式細破碎裝置相連接，依次與此篩分式細破碎裝置連接的細破碎礦石儲礦井、細破碎礦石給料機和三段上行式膠帶機Ⅵ，與所述的三段上行式膠帶機Ⅵ連接的高壓輥磨用給礦井，與此高壓輥磨用給礦井連接的高壓輥磨機，所述的高壓輥磨機與膠帶機Ⅶ相連接。

所述的一段上行式膠帶機、二段上行式膠帶機和三段上行式膠帶機均采用CST可控驅動裝置。

?所述的三段上行式膠帶機的頭部設有噴水嘴。

所述的高壓輥磨用給礦井與地面相通。

采用本實用新型的破碎運輸系統的破碎運輸方法包括下列步驟：

1）將≤1200mm原礦給入粗破碎機，礦石破碎至≤400mm后送入粗破碎礦石儲礦井，再經粗破碎礦石儲礦井給入粗破碎礦石給料機，由粗破碎礦石給料機將≤400mm礦石送給一段上行式膠帶機Ⅰ；

2）一段上行式膠帶機Ⅰ將≤400mm礦石給入一組篩分式中破碎裝置，經篩分式中破碎裝置篩分后≤150mm礦石直接落到干選膠帶機Ⅱ上并送給干選膠帶機Ⅱ頭部的永磁磁力滾筒進行粗選，而≤400，≥150mm的礦石在篩分式中破碎裝置內進行中碎，礦石破碎至≤150mm后也送給干選膠帶機Ⅱ頭部的永磁磁力滾筒一并進行粗選，選別出粗精礦和粗選廢石，干選膠帶機頭部的永磁磁力滾筒將粗選廢石給入廢石料儲倉中，并由廢石膠帶機Ⅴ運走用于采空區充填；

3）干選膠帶機頭部的永磁磁力滾筒將粗選精礦給入粗選精礦儲料倉中，并由二段上行式膠帶機Ⅲ給入一組篩分式細破碎裝置，經篩分式細破碎裝置篩分后≤70mm礦石直接落進細破碎礦石儲礦井中，而≤150，≥70mm的礦石在篩分式細破碎裝置內進行細破碎，礦石破碎至≤70mm后也一并送入細破碎礦石儲礦井中，再經細破碎礦石儲礦井給入細破碎礦石給料機，由細破碎礦石給料機將細破碎后的≤70mm礦石給入三段上行式膠帶機Ⅵ；

4）將三段上行式膠帶機Ⅵ上的≤70mm礦石送入高壓輥磨用給礦井，高壓輥磨用給礦井內的≤70mm礦石再通過給料器進入高壓輥磨機進行破碎，破碎至0～10mm的細精礦；

5）再將0～10mm的細精礦用膠帶機Ⅶ輸出。