[實用新型]電路板自動檢測設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420157987.3
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203759202U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李敏濤
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: G01R31/28
• 分類號: G01R31/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電路板，具體涉及電路板自動檢測設(shè)備。

背景技術(shù)

目前以人工檢測為主的缺陷檢測與分析因主觀因素及勞動強(qiáng)度的影響容易發(fā)生漏檢和誤檢，檢測速度及檢測質(zhì)量都難以滿足需求，無法適應(yīng)現(xiàn)代工藝的大批量生產(chǎn)及高精度高速度缺陷檢測的需要。因此，電子電路板需要有效的缺陷自動檢測方法路板，國內(nèi)許多國內(nèi)大企業(yè)、大的廠商因人工缺少及成本問題，產(chǎn)品合格率基本是采取抽檢方式來判斷，所以產(chǎn)品出廠的返修和報廢率高，企業(yè)因此會出現(xiàn)違約罰款、產(chǎn)品召回事情，降低了產(chǎn)品的國際競爭能力。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種電路板自動檢測設(shè)備，將機(jī)械結(jié)構(gòu)和電子檢測一體化，實現(xiàn)自動供料、自動檢測，提高了工作效率，可以實現(xiàn)產(chǎn)品全部檢測，提高出廠產(chǎn)品的合格率，且可根據(jù)不同電子產(chǎn)品實行定制檢測要求，可以應(yīng)用在需要大量電子電路板的行業(yè)和企業(yè)。

本實用新型涉及的技術(shù)方案：

電路板自動檢測設(shè)備，由殼體、蓋板、測試用金屬片和彈簧組成。

所述殼體與蓋板由蓋板固定螺絲固定連接，殼體與蓋板之間隔有間隙。

所述殼體內(nèi)開有三個圓柱形凹槽，蓋板上開有一方形通孔。

所述測試用金屬板安置于殼體與蓋板之間，測試用金屬板兩側(cè)各有金屬片，使得測試用金屬板可與蓋板開有的方形通孔相匹配。

所述彈簧一端與殼體內(nèi)開有的圓柱形凹槽底部固定連接，另一端與測試用金屬板固定連接，使得彈簧固定安置于殼體開有的圓柱形凹槽與測試用金屬板之間。

當(dāng)流水線上大量生產(chǎn)的電路板流至電路板自動檢測設(shè)備時，電路板由于力的作用將測試用金屬板與蓋板分開，從而使電路板進(jìn)入到測試用金屬片與蓋板之間，從而進(jìn)行上機(jī)測試，測試后的電路板再從測試用金屬板與蓋板之間流出，從而實現(xiàn)電路板自動檢測。

本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提高工作效率，降低人工成本，實現(xiàn)自動供料、自動檢測，從而提高出廠產(chǎn)品的合格率，降低合同違約率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的橫截剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.殼體，2.蓋板，3.測試用金屬片，4.彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步說明。

本實用新型如圖1所示，電路板自動檢測設(shè)備，由殼體1、蓋板2、測試用金屬片3和彈簧4組成。

所述殼體1與蓋板2由蓋板固定螺絲固定連接，殼體1與蓋板2之間隔有間隙。

所述殼體1內(nèi)開有三個圓柱形凹槽，蓋板2上開有一方形通孔。

所述測試用金屬板3安置于殼體1與蓋板2之間，測試用金屬板3兩側(cè)各有金屬片，使得測試用金屬板3可與蓋板2開有的方形通孔相匹配。

所述彈簧4一端與殼體1內(nèi)開有的圓柱形凹槽底部固定連接，另一端與測試用金屬板3固定連接，使得彈簧4固定安置于殼體1開有的圓柱形凹槽與測試用金屬板3之間。

當(dāng)流水線上大量生產(chǎn)的電路板流至電路板自動檢測設(shè)備時，電路板由于力的作用將測試用金屬板3與蓋板2分開，從而使電路板進(jìn)入到測試用金屬片3與蓋板2之間，從而進(jìn)行上機(jī)測試，測試后的電路板再從測試用金屬板3與蓋板2之間流出，從而實現(xiàn)電路板自動檢測。