[實用新型]負壓雙冷式超高溫圓形擋板風門

有效

• 申請號: 201420157764.7
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN203757755U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 田順泉
• 申請（專利權）人: 江蘇威同電氣設備有限公司
• 主分類號: F23L13/02
• 分類號: F23L13/02
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 楊曄雋

技術領域

本實用新型屬于電站輔機技術領域，尤其涉及一種負壓雙冷式超高溫圓形擋板風門。

背景技術

隨余熱利用節能技術的推廣，余熱收集利用環保改造項目在發電、石化、煉鋼等領域廣泛應用。在加熱爐等鍋爐與熱交換器連接風道間，需要一種能長態在超高溫介質（1200℃左右）正常工作的圓形風門，用來截止風道介質，確保熱交換系統的安全。

現有的風門具有以下缺點：不能長時間耐受高溫；高溫熱變形導致的結構尺寸位移導致的變形卡死問題。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是克服不能長時間耐受高溫；高溫熱變形導致的結構尺寸位移導致的變形卡死的缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種負壓雙冷式超高溫圓形擋板風門，其特征在于包括入口旋轉接頭1、轉軸2、軸承支架3、軸封4、門板5、出口旋轉接頭6、入口快速接頭7、外框8、陶瓷盤根密封圈9、密封擋條10、出口快速接頭11、自調心軸承12，其中軸封4、軸承支架3對稱安裝在外框8外兩側中心處，轉軸2安裝在軸承支架3上，轉軸2貫穿于外框8、轉軸2、軸封4，密封擋條10安裝與外框8內側，門板5與轉軸2在外框8內拼接，陶瓷盤根密封圈9疊層安裝在軸封4內，入口旋轉接頭1、出口旋轉接頭6分別安裝在轉軸2兩端，入口快速接頭1、出口快速接頭6分別安裝上下軸封4側面。

風門與高溫介質直接接觸部分材質選擇不低于310不銹鋼材質；外框與軸封、轉軸與門板分別組成為一個整體，均設計為雙層中空結構，通過從入口不斷注入常溫的水或氣體到空腔內，來降低材料的溫度，再從出口排出，通過水冷或空冷的方式將擋板風門材料的整體溫度控制在800℃左右；軸承采用前后雙外置自調心軸承結構，能消除高溫熱變形導致的結構尺寸位移導致的變形卡死問題，確保傳動件的轉動。

本實用新型負壓雙冷式超高溫圓形擋板風門工作時，通過執行機構裝置驅動轉軸90°旋轉，帶動門板90°開關動作；外框與軸封通過軸封處進出快接頭，通入冷卻介質循環降溫；轉軸與門板通過軸端進出旋轉接頭，通入冷卻介質循環降溫。

本實用新型有益效果是：1、能長時間耐受高溫；2、風門在高溫下不卡死，轉動靈活。

附圖說明

圖1、負壓雙冷式超高溫圓形擋板風門正面結構示意圖；

圖2、負壓雙冷式超高溫圓形擋板風門側面結構示意圖。

附圖標號的含義如下：入口旋轉接頭1、轉軸2、軸承支架3、軸封4、門板5、出口旋轉接頭6、入口快速接頭7、外框8、陶瓷盤根密封圈9、密封擋條10、出口快速接頭11、自調心軸承12。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型負壓雙冷式超高溫圓形擋板風門主要由入口旋轉接頭1、轉軸2、軸承支架3、軸封4、門板5、出口旋轉接頭6、入口快速接頭7、外框8、陶瓷盤根密封圈9、密封擋條10、出口快速接頭11、自調心軸承12等12部分組成。

軸封4、軸承支架3對稱安裝在外框8外兩側中心處，轉軸2安裝在軸承支架3上，轉軸2貫穿于外框8、轉軸2、軸封4，密封擋條10安裝與外框8內側，門板5與轉軸2在外框8內拼接，陶瓷盤根密封圈9疊層安裝在軸封4內，入口旋轉接頭1、出口旋轉接頭6分別安裝在轉軸2兩端，入口快速接頭1、出口快速接頭6分別安裝上下軸封4側面。

以上實施例的描述較為具體、詳細，但并不能因此而理解為對本專利范圍的限制，應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。