[實用新型]制備非晶合金管用可拆卸模具

有效

• 申請號: 201420157297.8
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203875290U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 董曉源;李育洛;李福山;吳雪源;許曉飛
• 申請（專利權）人: 登封市中岳新能源科技有限公司;鄭州大學
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24
• 代理公司: 河南科技通律師事務所 41123
• 代理人: 樊羿

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種制備非晶合金管用可拆卸模具。

背景技術

在化工設備、制藥工程和除塵裝置中，許多地方的使用的連接管都會受到高速氣流、高速流體的沖擊作用，導致材料磨損和報廢，同時高速氣流和高速流體還會對連接管和輸送管道產生強烈的腐蝕作用，導致材料力學性能和尺寸精度降低而報廢。

當前，材料磨損和腐蝕是導致材料報廢的重要原因，全球每年因腐蝕和磨損而報廢的金屬設備和材料相當于每年金屬產量的30%-50%；自從非晶合金問世以后，其優異的力學性能（耐腐蝕性強、硬度和強度高），引起了各國研究者的重視，在晶態合金表面涂覆一層非晶態合金，材料的耐腐蝕性可提高1倍以上；而現有制備非晶合金管的模具的結構均是一體化的，在實際生產中主要存在以下問題：在該非晶合金成型后難以將其與模具分離開，在以強制力將兩者分開的情況下又會導致成型后的非晶產品破損或損壞，造成成品率下降；且還會對模具造成一定的損傷；其次分離后的模具在清理時極其不便，以上問題均會導致模具的損壞，非晶合金成品的成品率下降，進而對企業的效益造成一定的影響。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種制備非晶合金管用可拆卸模具，以解決當前模具不可拆卸導致非晶合金管成型后難以與之分離，進而造成成品率下降、模具易損壞的技術問題。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：

設計一種制備非晶合金管用可拆卸模具，該模具包括成型機構、冷卻機構；所述成型機構包括底座、外壁成型模套、內壁成型模柱，在所述底座的中心設置有定位孔，并在所述內壁成型模柱的底端設置有與該定位孔相匹配的定位桿，所述內壁成型模柱經由定位桿與定位孔配合使其與底座固定連接；所述外壁成型模套與內壁成型模柱之間形成環形空腔；

所述內壁成型模柱由下模柱及上模柱對接組成，該下模柱與上模柱的對接面為傾斜的平面，并在該內壁成型模柱的柱體內由上模柱的上表面由上至下設置有貫穿對接面并進入下模柱內部的固定孔，所述下模柱與上模柱經由固定桿或固定銷與固定孔配合使其兩者固定連接；

所述外壁成型模套由兩個對接為圓形的弧形外壁成型模對接組成，并在所述兩弧形外壁成型模的底端分別設置有至少一個定位銷孔，在所述底座上設置有與該定位銷孔匹配的定位銷，所述兩弧形外壁成型模經由其上的定位銷孔與定位銷的配合使其兩者與底座固定連接。所述定位銷以等距間隔設置。

上述冷卻機構包括用于盛放所述成型機構的水槽；并在該水槽的外壁上設置有進水口與出水口；其進水口設置于水槽壁的上端，出水口設置于水槽壁的下端。上述水槽的高度小于等于成型機構的高度。

作為本實用新型的進一步改進，在所述兩弧形外壁成型模上的對接部位分別凸出設置有用于固定兩者的固定部，并在該固定部上分別設置有螺紋孔，所述兩弧形外壁成型模經由固定螺栓與螺紋孔的配合將兩者固定。

上述成型機構、冷卻機構均由銅制成。

本實用新型的有益效果在于：

1.本模具采用兩個弧形外壁成型模對接組成圓形外壁成型模套的設計，及下模柱與上模柱對接組成內壁成型模柱的設計，并與定位銷、螺栓的結合配合，首先可以將其與底座固定連接，其次可以方便的將其組成后的模具進行拆卸，很容易將成品后的非晶合金管與模具進行分離，方便后續對模具的清洗工作，同時也提高了產品的成品率。

2.作為本實用新型的進一步改進，本實用新型所設計的銅制水槽，在通入冷卻水的狀態下可以提高母合金形成非晶的能力。

附圖說明

圖1為本實用新型組合后結構側視截面示意圖；

圖2為本實用新型冷卻結構側視截面示意圖；

圖中：1.螺紋孔；2.半圓形外壁成型模；3.定位銷；4.底座；5.定位桿；6.固定桿；7.下模柱；8.上模柱；9.進水口；10.水槽；11.出水口；12.固定部。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：