[實用新型]一種集成散熱式LED燈泡

有效

• 申請號: 201420157220.0
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203823499U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 何潤林
• 申請（專利權）人: 廈門市東林電子有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V29/00;F21V19/00;F21V23/00;F21Y101/02
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧

技術領域

本實用新型屬于LED節能燈的技術領域，特別與LED燈泡的集成散熱式結構有關。

技術背景

現有技術中，有一種LED燈泡，包含：透光泡殼、LED發光源、芯柱、驅動電路和燈頭。透光泡殼與芯柱密封構成真空的泡殼體，泡殼體內充有低粘度高導熱率氣體（例如氦、氫或氦氫混合氣）。LED發光源由高導熱率透明管和LED芯片組成，高導熱率透明管用透明膠固定插裝在芯柱外表面上，LED芯片被直接用固晶膠固定在高導熱率透明管外表面的平面部分上，然后與驅動電路和燈頭電連接，再覆蓋上一層熒光層。

此LED燈泡因為高導熱率透明管具有較大的與低粘度高導熱率氣體接觸的接觸面，降低了LED芯片與低粘度高導熱率氣體之間的熱阻，所以通電發光時，LED芯片產生的熱量經較大面積的高導熱率透明管、低粘度高導熱率氣體和透光泡殼散熱，散熱效果有所提高。

但是，此LED燈泡還存在以下缺點：

一、高導熱率透明管是由高導熱率透明陶瓷、玻璃或塑料制成，鑒于透明陶瓷、玻璃或塑料的導熱性能遠不及金屬，使得LED燈泡的散熱效果仍有待于提高；

二、高導熱率透明管僅具有上下開口，只能增大散熱面積，不能在管內形成熱對流，散熱效果不盡理想；

三、高導熱率透明管一經成型，形狀即為固定，使得LED發光源的大小無法根據LED燈泡的功率改變而隨意變化，加工制造成本高。

?實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種集成散熱式LED燈，以大幅提高散熱效率。

為了達成上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種集成散熱式LED燈，包括玻璃泡殼、燈頭、驅動電路、LED芯片和鋁基板，驅動電路安裝在燈頭或玻璃泡殼中；玻璃泡殼罩設在燈頭上，玻璃泡殼內設有豎立的玻璃芯柱，玻璃泡殼和玻璃芯柱在底部密封構成封閉腔，封閉腔內充滿導熱氣體（如氦氣、氫氣或氦氫混合氣等）；鋁基板固定在玻璃芯柱上，LED芯片焊接安裝在鋁基板上，LED芯片與驅動電路和燈頭電連接。

所述玻璃芯柱的上端和下端安裝上支架和下支架，鋁基板的兩端豎立安裝在上支架和下支架上，鋁基板上開設散熱孔，鋁基板通過折彎呈豎直狀圍繞玻璃芯柱形成光柱。

所述玻璃芯柱的上端和下端安裝上支架和下支架，鋁基板的兩端固定安裝在上支架和下支架上，鋁基板通過折彎呈螺旋狀環繞玻璃芯柱形成光柱。

所述鋁基板豎立圍繞玻璃芯柱形成光柱，鋁基板上開設散熱孔，鋁基板內側還向玻璃芯柱折彎形成鰭片。

所述玻璃芯柱上還固定套置蜂窩狀金屬散熱器，蜂窩狀金屬散熱器的筒壁內形成蜂窩結構，蜂窩狀金屬散熱器的筒壁上還開設散熱孔，鋁基板通過折彎呈豎直狀圍繞或螺旋狀環繞固定在蜂窩狀金屬散熱器的筒壁上形成光柱。

所述玻璃芯柱上還固定套置蜂窩狀金屬散熱器，蜂窩狀金屬散熱器的筒壁內形成蜂窩結構，蜂窩狀金屬散熱器的筒壁上還開設散熱孔，鋁基板固定在蜂窩狀金屬散熱器的頂端。

所述蜂窩結構是，蜂窩狀金屬散熱器的筒壁內側向玻璃芯柱延伸形成徑向片，徑向片上還沿圓周形成弧片。

所述玻璃芯柱上還固定套置泡沫金屬，鋁基板通過折彎呈豎直狀圍繞或螺旋狀環繞固定在泡沫金屬上形成光柱。

所述玻璃芯柱上還固定套置泡沫金屬，鋁基板固定在蜂窩狀金屬散熱器的頂端。

所述鋁基板的下方、鋁基板和蜂窩狀金屬散熱器的下方或者鋁基板和泡沫金屬的下方，還安裝風扇。

所述玻璃泡殼的表面局部向外突，形成散熱擴充面。

所述驅動電路安裝在玻璃泡殼中，且驅動電路的元氣件直接焊接在鋁基板的內側。

采用上述方案后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

一、由鋁基板代替高導熱率透明管，利用金屬的高導熱性能，使得LED燈泡的散熱效果得以大幅提高；

二、鋁基板或進一步配合蜂窩狀金屬散熱器、泡沫金屬和風扇等等，不僅能增大散熱面積，還能在內部形成熱對流，散熱效果更好；

三、鋁基板可根據LED燈泡的功率設計要求折彎呈大小不同形態，用于安裝不同個數的LED芯片，制成相應的LED發光源，加工制造方便，成本低。

本實用新型的關鍵是集鋁基板熱傳導、導熱氣體導熱和玻璃泡殼散熱于一體，將LED芯片工作的熱量經鋁基板充分擴散，與導熱氣體充分接觸，再由玻璃泡殼充分散發出去，實現快速、有效地集成散熱。本實用新型特別適用于制成大功率LED燈泡，燈泡類型不限，如球泡燈、汞燈、蠟燭燈、筒燈、射燈、BR燈、MR燈等等。