[實用新型]混合熱加工有機物料過程中的深度抽提提純裝置

有效

• 申請號: 201420157196.0
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203754653U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 吳國存;馮斌
• 申請（專利權）人: 吳國存
• 主分類號: C10G31/06
• 分類號: C10G31/06
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本實用新型主要涉及人為混合熱加工有機物料過程中的抽提提純領域，尤其是一種混合熱加工有機物料過程中的深度抽提提純裝置。

背景技術

人為混合熱加工有機物料過程是：刻意地將兩種以上物料混合在一起所形成含有有機物的混合料液并進行加熱和攪拌而形成其它產品的過程，例如：

以潤滑油和高分子聚合物為原料，將其混合而形成混合料液，經過受熱、攪拌的加工過程，而生產粘度指數改進劑產品。

以潤滑油和能改善潤滑油性能的物質為原料，將其混合而形成混合料液，經過受熱、攪拌的加工過程，而生產潤滑油添加劑產品，如分散劑、清凈劑、抗磨劑等。

以高分子礦物油和硫化橡膠粉為原料，將其混合而形成混合料液，經過受熱、攪拌的加工過程，而生產液體橡膠產品。

以含有膠質的潤滑油油料和吸附劑為原料，將其混合而形成混合料液，經過高溫受熱、攪拌的加工過程，而得到高效完成吸附使命的吸附劑副產品和純凈度更高的潤滑基礎油主產品。

現有技術的混合熱加工有機物料大部分是在敞口常壓（約100000帕）下的加熱罐內完成，因此有機物料既通過熱量而完成其加工過程，同時還將遭受來自于熱量的熱解破壞而使其綜合品質下降。

常規下混合料液在受熱攪拌的加工過程中，相對的受熱溫度越高、受熱時間越長，所得產品的混溶性或者吸附凈化性越好，但是其內有機物料所遭受的熱解破壞和高溫氧化越嚴重，由此使所得的產品閃點低、色度深、揮發性氣味大、抗氧化性能次。

形成上述弊端的主要因素是因為熱解破壞而使混合料液中產生了小分子（較相對大分子小的分子）組分，而作為有機物的常規特性而言，分子量越小，閃點越低、揮發性氣味越大。分子量越小，抗氧化性能越差而導致產品的色度大幅加深等弊端，因此將混合料液中小分子組分與混合料液進行高效分離，是提高混合料液終端產品品質的最好方法。

雖然在當前吸附凈化潤滑基礎油場合出現了在較高的溫度下實施真空減壓抽提技術，但是該技術只能將分子質量很小的組分在混合加熱容器內進行汽化而發生一次相變做功，并以膨脹數倍體積的物態變化由混合加熱容器上端的排氣口以氣相物態排出，由此膨脹數倍體積的抽出物（被汽化的小分子組分）必然大幅抵消用于真空減壓抽提的真空度而使混合加熱容器之內的真空度大幅下降，不能將分子質量較小的組分實現深度抽提分離，使所得的潤滑基礎油產品仍存在閃點低、色度深、揮發性氣味大、抗氧化性能差等弊端，由此該技術至今也沒有得到較好的推廣應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服背景技術之不足，而提供一種利用混合料液的加工工作溫度，使熱加工過程中混合料液之內因熱解而產生的相對小分子組分，在混合加熱罐的氣相空間內實現兩次相變并與相對大分子的混合料液實現高效分離的混合熱加工有機物料過程中的深度抽提提純裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種混合熱加工有機物料過程中的深度抽提提純裝置，包括：內置攪拌機構并具有進料管和排料管的混合加熱罐、溫度調節器、頂層抽提口、頂層抽提管線、單向閥、參與提供真空減壓動力的真空泵，所述混合加熱罐是一個由下端封頭、中間筒體和上端錐形體罐壁組成的立式結構容器；在所述混合加熱罐內的中下部盛裝有混合料液；在所述混合加熱罐內混合料液上方氣相空間的中上部設置有引流器，引流器進口呈向上角度設置，引流器出口穿越混合加熱罐的罐壁，通過引流管與液相抽出物儲罐的上端口連通；在所述引流器進口上方的氣相空間內，設置有冷凝器，所述冷凝器是螺旋式冷凝器、板式冷凝器、列管式冷凝器中任意一種或兩種以上的組合。

采用上述技術方案的本裝置與現有技術相比，具有下述突出的特點:

通過在真空減壓工況下內置引流器的混合加熱罐以及設置于引流器進口之上的冷凝器，使熱加工過程中混合料液之內因熱解而產生的相對小分子組分，在引流器進口之上冷凝器的作用下，通過兩次相變并與相對大分子的混合料液實現高效分離，由此使混合加熱罐之內保持較高的真空度，在較高真空度的作用下，使混合料液經歷深度抽提提純凈化，使最終形成的大分子主產品（抽余物）具備閃點高、色度淺、揮發性氣味小、抗氧化性能好等優勢。

作為本實用新型的一種優選方案，在所述引流器進口至冷凝器之間的氣相空間內設置有與混合加熱罐內壁連接的上口大下口小的圈形引流板。

作為本實用新型的一種優選方案，在所述引流器進口至混合料液液面之間的氣相空間內，設置有上端與進料管的出口連通、下端呈簸箕狀出口、整體呈層疊盤旋的螺旋汽化槽。