[實用新型]一種摩擦焊機的吹渣系統

有效

• 申請號: 201420156826.2
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203751517U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 黃艷;孫俊世;王琳;王文成
• 申請（專利權）人: 延鋒偉世通（煙臺）汽車飾件系統有限公司
• 主分類號: B23K20/26
• 分類號: B23K20/26;B23K20/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種摩擦焊機的吹渣系統，屬于汽車零部件加工技術領域。

背景技術

隨著人民生活水平的提高，對汽車的需求量也在不斷的增加，而汽車行業突飛猛進發展，對生產汽車零部件的工作效率也提出了更高的要求。用于汽車儀表內飾板生產的摩擦焊機包括底座、上模座及支撐在所述底座與上模座之間的左右支撐柱，所述上模座上設有上模，所述底座上設有下模座，所述下模座上安裝有下模，所述底座與上模座之間還設有下模滑軌，所述下模座帶動所述下模沿下模滑軌上下滑動。工件焊接時，將工件固定在下模上，下模座帶動工件沿下模滑軌上升至上模進行焊接，待工件焊接完成并將工件取出后，需要對下模上的焊渣進行處理，否則會影響下一個工件表面的質量，盡管現有摩擦焊機本身帶有供人工吹掃的吹管，但是由于待焊接工件的下模形狀結構復雜，凹凸不平，顯然一個吹管往往距離較遠不能及時的將焊渣清理全面。而現有摩擦焊機設備內部空間有限，設備前面為操作區域，即工人放置或取出工件，設備的后面要經常打開進行保養維修，很顯然在設備內部的上方及前后都不適合設置吹掃裝置。因此目前尚沒有自動吹掃機構，還主要采用人工手動吹掃，工件焊接完成取出后，手拿風槍將下模臺面上的焊渣吹干凈，手動吹焊渣耗時至少10秒以上，效率較低，也增加工人的勞動強度，因受個人因素往往焊渣清理的也并不徹底，進而會影響到下一個工件的表面質量。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的不足，提供一種摩擦焊機的吹渣系統，其結構簡單，省時省力，降低工人勞動強度，提高清理焊渣的效率，保證焊渣的清理全面，效果好。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種摩擦焊機的吹渣系統，包括吹掃裝置、電磁閥及控制裝置，其特征在于，所述吹掃裝置安裝在摩擦焊機左右兩側的支撐柱上，所述電磁閥用于控制所述吹掃裝置的氣路通斷，所述控制裝置用于控制所述電磁閥的通斷；所述吹掃裝置包括氣路分支器及多個萬向吹管，所述氣路分支器包括一個氣路入口及多個氣路出口，所述萬向吹管分別與所述氣路出口固定連接，所述控制裝置包括PLC及電磁閥控制回路，所述電磁閥控制回路包括與所述PLC輸入端子電連接的多個工件檢測開關和光柵安全開關，以及與所述PLC輸出端子電連接的所述電磁閥的線圈；所述光柵安全開關設于上下模具的前部，多個所述工件檢測開關以及光柵安全開關通過所述PLC進行邏輯與運算后控制所述電磁閥。

進一步的，所述工件檢測開關包括第一工件檢測開關、第二工件檢測開關、第三工件檢測開關及第四工件檢測開關。所述工件檢測開關安裝在所述下模上，用于檢測工件是否在上模上。

進一步的，所述萬向吹管為萬向冷卻管。可調整萬向冷卻管的方向，尤其對焊渣較多處進行吹掃焊渣，及時高效的將焊渣清理全面，便于下一個工件的焊接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型充分利用更換工件的空檔時間，自動對焊渣進行清掃，與現有技術中一個工件完成后手動吹掃焊渣相比，節約了時間，省時省力，提高了吹掃的效率，同時還降低了工人的勞動強度；此外本實用新型采用設計在摩擦焊機左右兩側的多個萬向吹管多個方向進行吹掃焊渣，不但吹掃效率高，而且風吹面覆蓋徹底，吹掃焊渣的效果好，從而避免了影響下一個工件的表面質量，保證了工件加工的質量，此外光柵安全開關則進一步保證工人的人身安全。總之，本實用新型結構簡單，操作方便，不但吹掃焊渣的效率高和效果好，而且省時省力，提高了工件加工的效率和質量。

另外，由于取用了多個工件檢測信號經過邏輯運算控制電磁閥通斷，操控可靠，避免了誤動作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中沿A-A方向的結構示意圖；

圖3為本實用新型PLC連接圖；

圖4為本實用新型的電磁閥控制回路的電路圖；

圖5為本實用新型的控制裝置的結構框圖；

圖6為本實用新型的氣路分支器的結構示意圖。

圖1～圖6中，1、底座；2、上模座；3、支撐柱；4、氣路分支器；41、氣路入口；42、氣路出口；5、萬向吹管；6、上模；7、下模；8、下模座；9、下模滑軌；K1、第一工件檢測開關；K2、第二工件檢測開關；K3、第三工件檢測開關;K4、第四工件檢測開關；K5、光柵安全開關。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。