[實用新型]一種新型加熱爐爐內水管隔熱結構

有效

• 申請號: 201420156519.4
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203809957U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 韓根望
• 申請（專利權）人: 韓根望
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16L59/12
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 米文智

技術領域

本實用新型涉及加熱爐技術領域，具體涉及一種加熱爐爐內水管隔熱保溫結構。

背景技術

大部分軋鋼加熱爐目前采用以爐內水管支撐鋼坯的結構形式。為盡量減少水管內冷卻水或汽水混合物帶走的熱量，同時對水管進行保護，在水管外部以各種耐火及絕熱材料進行包扎。目前加熱爐爐內水管主要的包扎方式有三種，分述如下：

方式一：?先在水管外壁焊接金屬錨固鉤并包裹厚度20毫米左右的耐火纖維毯，然后以厚度60毫米左右的、密度與熱導率較高的水管澆注料現場澆注成型；

方式二：用密度與熱導率較高的澆注料等耐材預制成包扎塊，或者用密度與熱導率較高的澆注料與密度及熱導率較小的耐火纖維預制成復合包扎塊，包扎塊內預留金屬錨固件，施工時直接將金屬錨固件焊于水管外壁上；

方式三：用密度小、熱導率低的耐火纖維材料預制成包扎塊，包軋塊內壁留設固定孔，現場施工時先在水管外壁焊接金屬錨固件，然后將預制好的包扎塊套在水管外壁，焊接在水管外壁的金屬錨固件插入包扎塊的預留孔內并輔助以高溫膠泥粘結以起固定作用。

上述技術中，方式一與方式二由于包扎層外部均采用了澆注料等密度大而且熱導率高的耐火制品抵抗高溫，同時與水管進行焊接的眾多鋼質錨固件形成熱短路，致使因為水冷或汽化冷卻帶走的熱量很多，燃料浪費相當嚴重。另外，由于包扎隔熱結構采用鋼質錨固件與水管焊接的錨固方式，當鋼坯移動帶動水管振動時，外部的耐火材料容易脫落，使用壽命較短。方式三包扎層全部采用了密度小而且熱導率低的耐火纖維制品使得熱損失比方式一與方式二減少，但錨固方式仍使用了傳統的纖維塊內預留孔洞與焊接的金屬錨固件配合的方式，錨固件數量多則短路熱損失大，施工煩瑣，而錨固件少則纖維塊容易脫落，使用壽命縮短，另外，受錨固方式限制，包扎層一般只是一層，只能使用和爐溫匹配的同一種材料。由于工作溫度高于爐溫的纖維材料造價昂貴，致使該包扎方式造價高，推廣受到限制。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種包扎牢固、熱損失少、造價合理、節能效果顯著的加熱爐爐內水管隔熱結構。

為解決上述背景技術中的問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種新型加熱爐爐內水管隔熱結構，包括纏繞在水管外部的耐火纖維包扎層，所述耐火纖維包扎層可為一層也可為多層，所述耐火纖維包扎層外部采用耐熱鋼鋼絲捆扎。

優選的，所述耐火纖維包扎層和耐熱鋼鋼絲的外部還有高溫涂料保護層。

優選的，所述耐火纖維包扎層的材質可選多晶莫來石纖維、含鉻纖維、含鋯纖維、高鋁纖維、高純纖維、標準纖維或普通纖維。

優選的，所述耐火纖維包扎層每層可由纖維管、異型纖維塊、纖維毯組成，每個纖維管、異型纖維塊均由對稱的兩半拼接而成。

優選的，所述耐火纖維包扎層每層的塊與塊之間涂刷高溫粘結劑。

優選的，所述耐火纖維包扎層為兩層以上時，層與層之間噴涂高溫粘結劑。

采用上述技術方案的有益效果在于：通過在水管外部包裹一層以上密度與熱導率極小的耐火纖維包扎層，使得因水冷或汽化冷卻帶走的熱損失大幅減少，有效地減少了燃料消耗和煙氣排放，提高了加熱爐的熱效率；同時耐火纖維包扎層層數靈活可選，有效降低了使用高溫纖維材料的成本；錨固方式采用耐熱鋼鋼絲捆扎并輔助高溫粘結劑粘結，避免了錨固件焊接造成的熱短路，同時減輕了水管振動對耐火纖維包扎層的影響，有效延長了耐火纖維包扎層使用壽命；在最外層涂刷高溫涂料保護層，可防止氣流沖刷耐火纖維包扎層及耐熱鋼鋼絲高溫緩慢氧化。根據爐溫及工作層溫度不同，耐火纖維包扎層的材質可為多晶莫來石纖維、含鉻纖維、含鋯纖維、高鋁纖維、高純纖維、標準纖維或普通纖維。本實用新型具有包扎牢固、安裝簡單便捷、熱損失少、性價比高、造價合理、節能效果顯著的優點，提高了加熱爐的熱效率，延長了水管包扎層的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例3的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例4的結構示意圖；

圖中：1-水管，2-耐火纖維包扎層，3-高溫粘結劑，4-耐熱鋼鋼絲，5-高溫涂料保護層，6-耐熱墊塊，7-連接塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型具體實施方式作進一步詳細的說明。