[實用新型]粗鉛連續精煉爐

有效

• 申請號: 201420155801.0
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203807534U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 張樂如;宋守恒;劉燕庭
• 申請（專利權）人: 長沙有色冶金設計研究院有限公司
• 主分類號: C22B13/06
• 分類號: C22B13/06;F27D3/15
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所 43001
• 代理人: 周詠;米中業

技術領域

本實用新型涉及一種粗鉛精煉爐，具體涉及一種閉式連續作業的粗鉛精煉爐。

背景技術

鉛冶煉目前世界上礦產粗鉛大部分采用初步火法精煉+電解精煉工藝，我國生產的粗鉛幾乎全部采用此工藝進行精煉。熔煉產出的粗鉛含鉛品位一般為90%～98%，含有Ag、Au等貴金屬和Cu、As、Sb、Sn、Bi、S等雜質元素，其中含Cu0.1%～5%，由于雜質含量過高，不能直接進行電解精煉。電解精煉要求鉛陽極板含Pb≥98.5%（鉛銻合金除外）,Cu≤0.06%，As≤0.4%，Sb控制在0.4%～0.8%。火法精煉的目的是除去熔煉粗鉛的部分雜質，使之達到電解精煉對鉛陽極板的質量要求。

長期以來粗鉛火法精煉都是采用精煉鍋完成，精煉鍋下面設有火膛，采用底部加熱，上面裝有鍋罩和機械攪拌器。底部加熱使底部溫度高于上部溫度，與所需的溫度梯度方向相反。由于精煉鍋為圓形容器，還裝有鍋罩和攪拌器，難以實現自動排渣，所有精煉鍋基本上采用人工撈渣，撈渣時需將鍋罩及攪拌器移走，鉛蒸汽及煙氣無組織排放，勞動條件很差，環境污染大；周期性作業，勞動效率很低，產能10萬t/a粗鉛需要5～7臺150t精煉鍋，占地面積大，廠房配置設計難度大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種粗鉛脫銅除雜效率高、能實現粗鉛火法精煉的連續作業和自動排渣、改善操作環境的連續精煉爐。

本實用新型公開的這種粗鉛連續精煉爐，包括爐體和

循環冷卻裝置，循環冷卻裝置包括依次連通的循環池、冷卻溜槽和回流池，位于爐體的外側，循環池和回流池分別與爐體的熔池區下部連通，爐體的一端上部有粗鉛流入口、另一端上部有爐渣及冰銅放出口，側面設有與產品區連通的虹吸放鉛口，爐頂上設置有燃料燒嘴。

所述爐體為矩形固定式爐體，由耐火材料砌筑而成，熔池部分包有鋼板外殼。

所述爐體內的熔池區底部有兩道橫向的隔墻，將熔池區從加料端開始依次分隔成返回區、產品區和循環區三個區域，隔墻的上端位于鉛液面以下，返回區和產品區之間的隔墻高度小于產品區和循環區之間的隔墻高度。

所述循環池、冷卻溜槽和回流池位于所述爐體的縱向一側，回流池與所述返回區連通，循環池與所述循環區連通；所述虹吸放鉛口位于所述爐體的縱向另一側，與產品區連通。

所述爐渣及冰銅放出口和粗鉛流入口分別位于爐體的兩端側壁上部，其中粗鉛流入口位于所述返回區端的側壁上部。

所述爐頂包括由耐火材料砌筑而成的固定爐頂和鋼制夾套式的活動爐頂，活動爐頂的位置靠所述爐渣及冰銅排放口端。

所述爐渣及冰銅排放口處設置有電動撥渣輪。

所述循環池內有鉛泵，鉛泵的出口連接有將鉛液輸送至所述冷卻溜槽的管道。

所述冷卻溜槽內有蛇形管冷卻器。

所述冷卻溜槽、爐渣及冰銅放出口和虹吸放鉛口處均設置煙罩。

本實用新型的工作原理如下：將熔煉產出的液態粗鉛從爐內返回區端的粗鉛流入口送入爐內，在爐內循環流動的過程中形成爐渣、冰銅和粗鉛液，粗鉛液潛流進入爐外的循環池，通過循環池中的鉛泵打入冷卻溜槽中經冷卻器冷卻，然后自流進入回流池再返回爐內熔池區。利用金屬鉛熔點低（327.502℃）、密度大及雜質在鉛液中的溶解度隨著溫度降低而降低的特性，當溫度降低時雜質就會析出上浮至鉛液表面。使銅及其它雜質從鉛液中析出上浮進入冰銅和爐渣，通過爐頂設置的燃料燒嘴將粗鉛表面的爐渣及冰銅加熱至熔化狀態后通過撥渣輪將它們相應的放出口排出再利用，爐底脫銅除雜后的合格鉛液通過虹吸放鉛口放出，真正實現了粗鉛火法精煉的連續作業，提高了脫銅除雜效率和工作效率。

通過鉛液的循環冷卻流動，加速了冰銅及爐渣的上浮，改變了現有技術采用攪拌器攪動鉛液的運動方式，降低了爐渣中的含鉛量及爐渣量。同時消除了攪拌器對操作的影響，節省了攪拌器的動力消耗和維修工作量。

通過爐頂加熱，將粗鉛表面的爐渣和冰銅加熱到熔化狀態，通過撥渣輪排出后可以通過溜槽自流進入渣包或者冰銅包，實現了在封閉狀態下的自動排渣和冰銅，操作簡單，提高了工作效率，降低了勞動強度，改善了操作環境，消除了現有技術造成的環境污染。

密閉型爐體結構及在工作過程中沒有煙氣及冷卻溜槽、爐渣及冰銅放出口和鉛液虹吸放出口處均設置煙罩，克服了現有技術煙氣及鉛蒸汽逸出的缺陷。

為了提高粗鉛的脫銅率，還可通過往回流池中加入適量的硫化劑來硫化脫銅。

爐頂上靠排渣口端設置的鋼制夾套式活動爐頂，在需要進行爐內清理和檢修時將其移走即可，爐子工作時將其蓋好使其處于封閉狀態。