[實(shí)用新型]一種伺服驅(qū)動(dòng)托罐機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420155646.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203764842U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李清平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川高盛包裝制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D51/26 | 分類號(hào): | B21D51/26;B21D43/00 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 方強(qiáng) |
| 地址: | 629000 四川省遂寧*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 伺服 驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及馬口鐵罐的成型設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種伺服驅(qū)動(dòng)托罐機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
通常應(yīng)用的伺服驅(qū)動(dòng)托罐機(jī)構(gòu)如圖1所示,包括伺服電機(jī)、滾珠絲桿、光桿支撐座、光桿、托盤和支撐桿,支撐桿固定整個(gè)機(jī)構(gòu)的框架,由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),滾珠絲桿軸承做上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)兩根?12mm的光桿沿直線軸承運(yùn)動(dòng),使得固定在兩根光桿頂部的托盤做上下運(yùn)動(dòng);控制系統(tǒng)接通電源時(shí),由零點(diǎn)檢測(cè)光電開關(guān)控制控制系統(tǒng),使托盤準(zhǔn)確停在起始位置。
以上機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過程中,由于托盤大小的限制,使得光桿直徑的選擇只能在?12mm及以下,而滾珠絲桿在旋轉(zhuǎn)過程中,自然使得光桿會(huì)正反承受一個(gè)較大的扭轉(zhuǎn)力,而且非常頻繁,所以容易在較短工作時(shí)間后就發(fā)生光桿斷裂的情況。一旦光桿斷裂,不僅會(huì)造成托盤與其它機(jī)構(gòu)件的碰觸而發(fā)生嚴(yán)重故障,而且會(huì)因零點(diǎn)檢測(cè)光電開關(guān)檢測(cè)片跟著光桿軸承轉(zhuǎn)動(dòng),在接通電源時(shí)不能檢測(cè)到零點(diǎn)位置,造成軸承不斷下降而碰觸到下端并嚴(yán)重?fù)p壞滾珠絲桿軸承。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題,提供了一種伺服驅(qū)動(dòng)托罐機(jī)構(gòu),針對(duì)現(xiàn)有托罐機(jī)構(gòu)存在的經(jīng)常發(fā)生光桿易斷和同時(shí)損壞滾珠絲桿軸承的問題,根據(jù)花費(fèi)最少、結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單、改動(dòng)最小的原則,徹底消除光桿所承受的旋轉(zhuǎn)扭力,完全解決了光桿斷裂和滾珠絲桿軸承損毀的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種伺服驅(qū)動(dòng)托罐機(jī)構(gòu),其特征在于:包括伺服電機(jī)、滾珠絲桿、光桿支撐座、光桿、托盤和支撐桿,伺服電機(jī)安裝于滾珠絲桿的底部,滾珠絲桿中間安裝光桿支撐座和滾珠絲桿軸承,光桿支撐座的兩端上方固定設(shè)置有兩根對(duì)稱的光桿,光桿的頂部固定安裝托盤,支撐桿固定于滾珠絲桿兩側(cè),所述光桿支撐座的上面設(shè)置有一橫擔(dān),橫擔(dān)的兩端安裝有固定于支撐桿外側(cè)的軸承,軸承外側(cè)還設(shè)置有軸承外套。
所述橫擔(dān)上設(shè)置有固定橫擔(dān)的安裝孔,通過螺桿與光桿支撐座連接。
所述橫擔(dān)為鋼材質(zhì)。
所述軸承外套也為鋼材質(zhì)。
所述軸承為202軸承。
本實(shí)用新型設(shè)置了橫擔(dān)后,在工作過程中,無論滾珠絲桿朝哪個(gè)方向旋轉(zhuǎn),均有橫擔(dān)和一個(gè)軸承傳至支撐桿而承受扭力,而上端的光桿不用再承受一點(diǎn)橫向力,從而減少光桿斷裂的幾率。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
本實(shí)用新型應(yīng)用成熟的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),采用橫擔(dān)結(jié)構(gòu),完全解決了光桿承受的橫向力,因此可以避免光桿的斷裂造成的一系列故障,可以有效保證零點(diǎn)檢測(cè)光電開關(guān)檢測(cè)零點(diǎn)位置,提高了整套托罐機(jī)構(gòu)的工作壽命,安全性也更高。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)的托罐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本實(shí)用新型的橫擔(dān)的結(jié)構(gòu)示意圖
其中,附圖標(biāo)記為:1伺服電機(jī),2滾珠絲桿,3光桿支撐座,4光桿,5托盤,6支撐桿,7滾珠絲桿軸承,8直線軸承,9橫擔(dān),10軸承和軸承外套,11安裝孔。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,一種伺服驅(qū)動(dòng)托罐機(jī)構(gòu),包括伺服電機(jī)1、滾珠絲桿2、光桿支撐座3、光桿4、托盤5和支撐桿6,伺服電機(jī)1安裝于滾珠絲桿2的底部,滾珠絲桿2中間安裝光桿支撐座3和滾珠絲桿軸承7,光桿支撐座3的兩端上方固定設(shè)置有兩根對(duì)稱的光桿4,光桿4穿過直線軸承8,光桿4的頂部固定安裝托盤5,支撐桿6固定于滾珠絲桿2兩側(cè)。
如圖3所示,根據(jù)光桿支撐座3與支撐桿6的位置關(guān)系,在光桿支撐座3上安裝一根15mm×15mm的45鋼橫擔(dān)9,兩端車為11mm×?15mm并剛好安裝202軸承,202軸承外根據(jù)與支撐桿6的位置關(guān)系加一個(gè)45鋼的軸承外套,見圖3中的軸承和軸承外套10。
所述橫擔(dān)9上設(shè)置有固定光桿4的安裝孔11,采用兩只M6螺桿與光桿支撐座3連接。
本實(shí)用新型設(shè)置了橫擔(dān)9后,在工作過程中,無論滾珠絲桿2朝哪個(gè)方向旋轉(zhuǎn),均有橫擔(dān)9和一個(gè)軸承傳至?40mm支撐桿6而承受扭力,而?12mm光桿4不再承受一點(diǎn)橫向力。
本實(shí)用新型通過增加橫擔(dān)9、軸承和軸承外套10,就徹底解決了上升、下降時(shí)光桿4的橫向受力和由此帶來的其它更為嚴(yán)重問題,保證了托盤5機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
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