[實(shí)用新型]一種拋光機(jī)的新型承料模板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420155371.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN203804775U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙來(lái)偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省石獅市華聯(lián)服裝配件企業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06;B24B29/02
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 戴中生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及拋光加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種可對(duì)待拋光料進(jìn)行穩(wěn)定高效承載的拋光機(jī)的新型承料模板。

背景技術(shù)

拋光是金屬鈕扣加工中非常重要的工序，決定了紐扣的外觀質(zhì)量和耐久性等性能。傳統(tǒng)的紐扣拋光采用手工拋光，大致是在一塊長(zhǎng)條形的模板上設(shè)置相應(yīng)寬度和深度的溝槽，將釘狀的紐扣的細(xì)徑部適當(dāng)放入所述溝槽內(nèi)，粗徑部卡在溝槽口邊緣，并將多個(gè)紐扣按照此種方式沿著所述溝槽排列，然后用拋光布等工具對(duì)紐扣進(jìn)行反復(fù)來(lái)回摩擦，以達(dá)到拋光效果。顯然這種手工拋光的效率低下，對(duì)工作人員的技術(shù)要求高，質(zhì)量不穩(wěn)定，而且耗費(fèi)大量人力物力，成本居高不下。

為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)實(shí)用新型專利CN201120200755.8公開一種金屬紐扣三維拋光機(jī)，所述的拋光機(jī)在機(jī)架上安裝有上下直行機(jī)構(gòu)，上下直行機(jī)構(gòu)上安裝有左右直行機(jī)構(gòu)，左右直行結(jié)構(gòu)上固定安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面上設(shè)有工件限位裝置，工作臺(tái)下方固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工件限位裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架內(nèi)固定安裝有主電機(jī)，主電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸前端固定安裝有拋光裝置，拋光裝置設(shè)置在工件限位裝置上方。所述的拋光裝置采用布砂輪。所述的上下直行機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架上的支撐板，支撐板上插裝有導(dǎo)柱，左右直行機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)柱頂部。所述的左右直行機(jī)構(gòu)包括有滑軌和滑塊，滑軌固定安裝在上下直行機(jī)構(gòu)頂部，滑塊設(shè)置在滑軌上，工件限位裝置固定安裝在滑塊上。所述的滑軌平行設(shè)置有兩條，兩條滑軌位于同一水平面上。所述的工件限位裝置頂部設(shè)有與被拋光紐扣扣眼對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)。所述的步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定安裝有第一齒輪，工件限位裝置下方固定安裝有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合。該實(shí)用新型在一定程度上實(shí)現(xiàn)了拋光加工動(dòng)作的機(jī)械化，但是其整體結(jié)構(gòu)不夠健全，無(wú)法形成流水線式的批量加工，在實(shí)際拋光加工過(guò)程中，仍需人工參與，成本高，工序繁瑣，加工效率低，不利于大批量加工，實(shí)用性有待提高。

鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可對(duì)待拋光料進(jìn)行穩(wěn)定高效的承載，使拋光機(jī)進(jìn)行有機(jī)連續(xù)的拋光加工，整個(gè)裝置的機(jī)械化程度高，拋光加工更加順暢，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)的拋光機(jī)的新型承料模板。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種拋光機(jī)的新型承料模板，包括模板基板，所述模板基板的表面形成有承料溝槽。

上述承料溝槽為T形槽，包括沿上述輸送鏈條方向延伸，供排列的多個(gè)扣件的細(xì)徑部伸入的深溝槽，和容置扣件粗徑部的淺溝槽。

上述模板基板為長(zhǎng)方形平板，上述承料溝槽沿模板基板的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

上述模板基板為長(zhǎng)方形，表面形成有沿模板基板的長(zhǎng)度方向的凸條，上述承料溝槽沿模板基板的長(zhǎng)度方向形成于所述凸條上。

上述模板基板具有與耳板相連接的螺栓連接孔，至少兩個(gè)所述螺栓連接孔分處上述承料溝槽的兩側(cè)。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的拋光機(jī)的新型承料模板，作為拋光機(jī)的承料裝置，針對(duì)釘狀扣件等釘狀待拋光料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，獨(dú)特設(shè)計(jì)的承料溝槽用于伸入待拋光料的細(xì)徑部，對(duì)待拋光料進(jìn)行有效限位，且便于擺放待拋光料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的拋光機(jī)的新型承料模板，其可對(duì)待拋光料進(jìn)行穩(wěn)定高效的承載，使拋光機(jī)進(jìn)行有機(jī)連續(xù)的拋光加工，整個(gè)裝置的機(jī)械化程度高，拋光加工更加順暢，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為拋光機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為拋光機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為拋光機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為拋光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為噴蠟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為修輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為送料機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為送料機(jī)構(gòu)橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為供料開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為清槽刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11的側(cè)視示意圖；

圖13為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖13中A-A向剖視示意圖；

圖15為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為圖15中B-B向剖視示意圖。

圖中：

1-拋光機(jī)構(gòu)??????????????????????11-拋光輪