[實用新型]一種動態(tài)清堵料倉

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420154999.0
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203855043U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聶勤儉;王銀河;尹曉峰;李亞軍;高峰
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙天瑞能源科技有限公司;湖南大唐先一能源管理有限公司
• 主分類號: B65D88/64
• 分類號: B65D88/64;B65D90/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及物料料倉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動態(tài)清堵料倉。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，料倉多為錐形結(jié)構(gòu)，原煤、糧食、化肥、礦石粉等粉末料在重力作用下下落，在料倉下部的內(nèi)壁容易產(chǎn)生結(jié)垢的現(xiàn)象，長期運(yùn)行后，料倉內(nèi)壁的物料越積越多，最后產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。特別是將料倉用于火電廠的原煤倉時，料倉堵塞將影響發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

造成料倉堵塞的主要原因是物料在錐形結(jié)構(gòu)的料倉中下落時，不僅受到重力作用，還受到粉末物料之間的相互摩擦力，以及粉末物料與料倉內(nèi)壁的摩擦力，當(dāng)部分物料帶靜電、含水量高時，顆粒在下落過程中，受其它作用力的影響，容易在料倉錐形部的下部形成結(jié)拱。

為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中，遇到料倉結(jié)拱堵塞時，一般采用人工敲擊、人工疏通，或者在料倉上安裝振動裝置，以上方法均不能從根本上解決粉末物料在錐形料倉內(nèi)結(jié)拱從而發(fā)生堵塞的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是克服以上缺點(diǎn)，提供一種動態(tài)清堵料倉，該結(jié)構(gòu)的料倉能解決粉末物料下料過程中堵塞料倉的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種動態(tài)清堵料倉，包括料倉主體和出料段，所述料倉還包括旋轉(zhuǎn)倉體，所述旋轉(zhuǎn)倉體的上部和下部分別與所述料倉主體和所述出料段連接，所述旋轉(zhuǎn)倉體內(nèi)連接有至少一個刮板，所述刮板沿所述旋轉(zhuǎn)倉體的母線方向設(shè)置，所述刮板的兩端分別延伸至所述料倉主體內(nèi)和所述出料段內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述刮板到所述旋轉(zhuǎn)倉體內(nèi)壁之間的距離為5-30mm。

進(jìn)一步地，所述每個刮板上連接有至少一個螺栓，所述螺栓的一端固定在所述刮板內(nèi)，連接所述螺栓另一端的鎖緊螺母設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)倉體外。

進(jìn)一步地，所述刮板上與所述螺栓連接面相背的面呈弧形。

進(jìn)一步地，所述料倉主體底部的口徑為1000-3000mm。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)倉體與所述料倉主體和出料段的連接處分別設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)為迷宮密封，所述迷宮密封包括分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)倉體外壁上部和下部的環(huán)形支撐條，所述料倉主體外壁和所述出料段外壁分別連接有一齒形壓圈，所述環(huán)形支撐條分別位于相應(yīng)位置的所述齒形壓圈內(nèi)，沿所述旋轉(zhuǎn)倉體豎直方向，所述齒形壓圈的截面呈倒U型，所述齒形壓圈上與所述料倉主體和出料段連接一端的內(nèi)壁與對應(yīng)的所述環(huán)形支撐條之間設(shè)置有齒形密封圈，所述齒形壓圈上另一端的內(nèi)壁與對應(yīng)的所述環(huán)形支撐條之間設(shè)置密封刷。

進(jìn)一步地，所述齒形壓圈底部連接一排料管。

進(jìn)一步地，所述出料段底部連接給料機(jī)，所述排料管的另一端連接所述給料機(jī)。

進(jìn)一步地，所述出料段上設(shè)置有捅料孔。

本實用新型提供的動態(tài)清堵料倉，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實用新型提供的動態(tài)清堵料倉，能能徹底解決粉末物料下料過程中堵塞料倉的問題。本實用新型提供的動態(tài)清堵料倉，包括料倉主體和出料段，所述料倉還包括旋轉(zhuǎn)倉體，所述旋轉(zhuǎn)倉體的上部和下部分別與所述料倉主體和所述出料段連接，所述旋轉(zhuǎn)倉體內(nèi)連接有至少一個刮板，所述刮板沿所述旋轉(zhuǎn)倉體的母線方向設(shè)置，所述刮板的兩端分別延伸至所述料倉主體內(nèi)和所述出料段內(nèi)。通過在料倉主體與出料段之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)倉體，旋轉(zhuǎn)倉體由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)倉體外部的驅(qū)動裝置帶動其旋轉(zhuǎn)，與旋轉(zhuǎn)倉體連接的刮板同時轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)倉體轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)倉體內(nèi)上部和下部的粉末物料分別與料倉主體內(nèi)和出料段內(nèi)的物料之間形成剪切力，從而帶動料倉主體內(nèi)和出料段內(nèi)的物料下落；同時，刮板位于物料內(nèi)部，在刮板轉(zhuǎn)動時，刮板與周邊的物料之間形成剪切力，帶動物料流動，且因刮板的長度延伸至料倉主體內(nèi)和出料段內(nèi)，刮板兩端部位置的物料同樣受到剪切力，因此，在刮板長度范圍內(nèi)以及刮板長度范圍以外的物料均受到剪切力而產(chǎn)生流動，物料的流動性能好，能有效清理料倉內(nèi)堵塞的物料，從而從根本上解決料倉堵塞的問題。

2、本實用新型提供的動態(tài)清堵料倉，將刮板連接在旋轉(zhuǎn)倉體內(nèi)，且刮板隨旋轉(zhuǎn)倉體轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)倉體旋轉(zhuǎn)時料倉內(nèi)物料大范圍內(nèi)產(chǎn)生流動，刮板旋轉(zhuǎn)過程中的阻力小，從而提高了刮板的使用壽命。刮板到旋轉(zhuǎn)倉體內(nèi)壁之間的距離為5-30mm，刮板安裝位置接近旋轉(zhuǎn)倉體內(nèi)壁，在旋轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)一步減少了刮板運(yùn)動時所受的阻力；同時，該刮板與旋轉(zhuǎn)倉體內(nèi)壁之間的間距設(shè)置，可避免大顆粒物料卡在刮板與旋轉(zhuǎn)倉體內(nèi)壁之間，導(dǎo)致刮板無法正常旋轉(zhuǎn)。