[實用新型]一種可以作有熱或無熱吸附的再生式壓縮空氣干燥系統

有效

• 申請號: 201420154869.7
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN203764098U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 石福軍
• 申請（專利權）人: 石福軍
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及氣體干燥技術領域，確切地說是一種可以作有熱或無熱吸附的再生式壓縮空氣干燥系統。

背景技術

隨著壓縮空氣用途的日益廣泛，對其清潔程度的要求也越來越高。如果其中的水分含量過大，常會造成控制失靈、系統腐蝕等不良后果。現有的壓縮空氣干燥技術主要有吸附式和冷凍式兩種類型，吸附式又分為無熱吸附再生和有熱吸附再生兩種類型。吸附式干燥機是干燥效果較好的一類干燥設備，其干燥空氣露點可達到-40～-100℃，但其缺點是：①成品壓縮空氣消耗量較大，無熱吸附可以達到15％，有熱吸附可以達到7％，因而空壓機電耗較大；②閥件切換頻繁，磨損嚴重；③需要定期添加、更換吸附劑；④吸附塔卸壓時噪聲大；⑤對氣源的前置預處理要求高，一般的油水分離器不能滿足吸附式干燥機對進氣質量的要求。對于有熱吸附再生式干燥機而言，其再生熱源一般為電加熱器，故存在加熱器電能消耗；另外，再生空氣溫度難以控制，對空排氣量大也使空壓機電耗增加。冷凍式干燥機是利用空氣中的水蒸汽遇冷凝結的原理來工作的，被壓縮的濕空氣受冷媒(低溫水或制冷劑)間接冷卻，其中水汽冷凝，經氣液分離器除去析出的冷凝水以達到干燥目的；冷凍式干燥機與吸附式干機相比，具有如下優點：1)沒有壓縮空氣消耗——大部分用戶對壓縮空氣露點要求并不是很高，使用冷干機比使用吸干機節省能源；2)無閥件磨損——吸干機有閥切換的問題，雖然冷干機中也有閥件，但是基本無磨損問題；3)不需要定期添加、更換吸附劑；4)運轉噪音低，沒有吸附塔卸壓的噪聲；5)日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網即可；6)對氣源的前置預處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質量的要求。冷干機的缺點是：干燥深度不及吸干機，其干燥空氣露點溫度可接近0℃，故多用于對壓縮空氣干燥度較低的場合；存在冷凍機、風扇(或冷卻水泵)能耗。

發明內容

本實用新型為解決現有無熱及有熱吸附再生式壓縮空氣干燥技術存在的壓縮氣體浪費大、能耗高等問題，而提供一種可以典型應用于火力發電廠的可以作有熱或無熱吸附的再生式壓縮空氣干燥系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可以作有熱或無熱吸附的再生式壓縮空氣干燥系統，包括：干燥塔(1)、干燥塔(2)、排污消聲器(3)、煙氣加熱器(4)、脫硫塔(5)、氧化風機(6)、閥門(V1～V12)，其特征在于：煙氣加熱器(4)位于脫硫塔(5)的上部，氧化風機(6)的出口管道與煙氣加熱器(4)進口連接，煙氣加熱器(4)的出口與脫硫塔(5)連接，該連接管稱之為脫硫塔氧化空氣進氣管A，其上設有逆止閥V12；干燥塔(1)設有進氣閥V1和排污閥V3，其氣體輸出管上設有逆止閥V5；干燥塔(2)設有進氣閥V2和排污閥V4，其氣體輸出管上設有逆止閥V6；干燥塔(1)與干燥塔(2)的氣體輸出管之間設有聯絡管，該聯絡管上設有有熱吸附再生冷卻氣體控制閥V7及V7的旁路閥V10；排污消聲器(3)的一端與排污閥V3和排污閥V4之間的管道連接，排污消聲器(3)的另一端與脫硫塔氧化空氣進氣管A連接，連接點位于逆止閥V12之后；氧化風機(6)的出口管道還設有至干燥塔的熱解析管道B，管道B上設有熱解閥V11，管道B至干燥塔(1)和干燥塔(2)的支管上分別設有逆止閥V8和V9。

本實用新型與現有技術比較其有益效果是：就無熱吸附方式而言，干燥塔再生過程消耗的壓縮空氣被回收利用于脫硫塔作為氧化空氣，因而氧化風機可以適當降低出力運行以實現節能；干燥塔再生泄放壓縮空氣時，噪音降低。就有熱吸附方式而言，除了具有前述有益效果，還可以縮短干燥塔的再生時間，提高干燥塔工作效率，與采用電加熱的有熱吸附干燥相比，既節約了電能，又克服了干燥塔再生溫度難以控制造成大量壓縮空氣排放浪費的問題。干燥塔向脫硫塔氧化空氣進氣管A釋放的脈沖壓縮空氣有利于防止氧化空氣分布管氣體排出孔被脫硫漿液凝固堵塞，還可以避免脫硫塔停運、氧化風機停運后的排漿操作。

附圖說明

圖1為本實用新型原理示意圖，圖2為圖1簡化為無熱吸附的再生式壓縮空氣干燥系統原理示意圖。

圖中：1、2-干燥塔，3-排污消聲器，4-煙氣加熱器，5-脫硫塔，6-氧化風機，V1、V2-進氣閥，V3、V4-排污閥，V5、V6、V8、V9、V12-逆止閥，V7-有熱吸附再生冷卻氣體控制閥，V10-V7的旁路閥，V11-熱解閥。

具體實施方式