[實(shí)用新型]多軸彎頭內(nèi)拋光機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420154593.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN203738556U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟祖學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 翟祖學(xué)
• 主分類號(hào): B24B29/02
• 分類號(hào): B24B29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中的一種設(shè)備，尤其是涉及一種多軸彎頭內(nèi)拋光機(jī)。

背景技術(shù)

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。現(xiàn)有的拋光方式對(duì)彎頭等工件的內(nèi)壁進(jìn)行拋光時(shí)，是以人工手動(dòng)拋光、電解拋光、震動(dòng)拋光、機(jī)械單桿拋光、噴砂拋光為主，這些拋光方式存在諸多不足和局限性：人工拋光在當(dāng)今勞動(dòng)力緊缺、招工越來越難及人工成本不斷上漲、企業(yè)經(jīng)營成本和同行間競(jìng)爭(zhēng)成本持續(xù)增加的大環(huán)境下愈來愈為眾多管件制造廠商所放棄，且人工成拋光時(shí)存在拋光表面光潔度不穩(wěn)定、色差明顯、效率低、無法達(dá)到生物醫(yī)藥和電子潔凈級(jí)等缺點(diǎn)；電解拋光因采用硫酸、硝酸及消耗大量電能，在當(dāng)今國家日益加大環(huán)境治理和環(huán)境保護(hù)的形勢(shì)下，越來越為國家限制，同時(shí)亦增加企業(yè)的治污費(fèi)用，致管件的生產(chǎn)成本比一般的拋光方式高出甚多，使用前景不佳；震動(dòng)拋光和噴砂拋光不足之處是所拋光之彎頭、三通、四通、U型管、法蘭直接等無法達(dá)到生物醫(yī)藥級(jí)別之標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)械單桿拋光一般拋光一只管件，而且為從彎頭兩端同時(shí)拋光，拋光軸在彎頭拐角處亦不能自動(dòng)彎曲，因此中間有色差，影響產(chǎn)品品質(zhì)的進(jìn)一步提升，加工效率也相對(duì)較低，且很難對(duì)三通、四通、U型管、法蘭式直接拋光。

上述的方式加工效率低，生產(chǎn)成本高，表面光潔度不夠均勻，品質(zhì)差，產(chǎn)品不能達(dá)到食品級(jí)、生物醫(yī)藥級(jí)、電子潔凈級(jí)等標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多軸彎頭內(nèi)拋光機(jī)，能夠在彎頭自動(dòng)彎轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種多軸彎頭內(nèi)拋光機(jī)，包括機(jī)座，所述的機(jī)座上設(shè)有一拋光馬達(dá)，所述的拋光馬達(dá)的輸出端上設(shè)有拋光軸工作頭，所述的拋光軸工作頭上設(shè)有拋光軟軸，所述的拋光軟軸上固定有拋光砂輪；所述的機(jī)座上設(shè)有絲杠，所述的絲杠的一端通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，所述的絲杠上設(shè)有治具滑臺(tái)座，所述的治具滑臺(tái)座上固定有彎頭工件，所述的彎頭工件與拋光軸工作頭位于同一直線。

進(jìn)一步地，為了能夠在工作的時(shí)候進(jìn)行潤(rùn)滑，所述的彎頭工件上方設(shè)有拋光潤(rùn)滑裝置。

進(jìn)一步具體的，所述的機(jī)座上設(shè)有工作頭安裝座，所述的拋光軸工作頭固定在工作頭安裝座上，所述的拋光馬達(dá)與拋光軸工作頭通過皮帶連接。

進(jìn)一步具體的，所述的拋光軸工作頭至少一軸，所述的彎頭工件與拋光軸工作頭數(shù)量一致。

進(jìn)一步具體的，所述的拋光軸工作頭為一軸、二軸、三軸、四軸、五軸通用型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步具體的，所述的拋光軟軸為定制高彈性套裝式軟性一次成型不銹鋼絲彈簧。

進(jìn)一步具體的，所述的治具滑臺(tái)座上設(shè)有彎頭工件模具支架以及固定在彎頭工件模具支架上的彎頭工件夾緊裝置，所述彎頭工件固定在彎頭工件夾緊裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用了上述結(jié)構(gòu)之后，1、它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)獨(dú)到實(shí)用，操作方便，簡(jiǎn)便易學(xué)；2、為多用途的新型內(nèi)拋光設(shè)備，既可對(duì)彎頭、又可三通、四通、U型管、法蘭式直接之工件內(nèi)壁拋光；3、可同時(shí)對(duì)5只工件進(jìn)行加工，相對(duì)人工拋光(一次只能拋光一只管件產(chǎn)品)和機(jī)械單桿拋光大大提高效率，節(jié)約人工成本；4、一個(gè)工人可以同時(shí)操作3臺(tái)設(shè)備，既提高單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量，又節(jié)省人工和經(jīng)營成本，有利于增強(qiáng)企業(yè)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；5、與震動(dòng)拋光和噴砂拋光比較表面光潔度高且穩(wěn)定，可達(dá)到生物醫(yī)藥級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；6、相對(duì)電解拋光大大節(jié)約生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染；7、所拋光的工件表面光潔度均勻穩(wěn)定，品質(zhì)明顯提升，同時(shí)由于拋光軟軸在彎頭拐角處會(huì)自動(dòng)彎曲，因此拋光砂輪與彎頭工件內(nèi)壁能進(jìn)行全方位的均勻接觸研磨進(jìn)而解決了管件中間色差的問題；8、拋光加工管件尺寸范圍更廣，規(guī)格從3＼4寸、1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸多種尺寸的工件；10、數(shù)字化操作，自動(dòng)化控制，使用更方便。本實(shí)用新型為既可對(duì)彎頭內(nèi)壁進(jìn)行拋光，亦可對(duì)三通、四通、U型管、法蘭式直接工件之內(nèi)壁進(jìn)行拋光的多用途專用設(shè)備，它加工效率高、節(jié)約人工和生產(chǎn)成本、所加工之彎頭、三通、四通、U型管、法蘭式直接表面光潔度均勻穩(wěn)定、品質(zhì)佳，可達(dá)到食品級(jí)、生物醫(yī)藥級(jí)、電子潔凈級(jí)等標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)座；2、拋光馬達(dá)；3、拋光軸工作頭；4、皮帶；5、拋光軸；6、拋光砂輪；7、彎頭工件模具支架；8、彎頭工件夾緊裝置；9、拋光潤(rùn)滑裝置；10、治滑臺(tái)座；11、伺服馬達(dá)；12、絲桿；13、工作頭安裝座；14、彎頭工件。

具體實(shí)施方式