[實用新型]一種汽車鑰匙自動組裝機

有效

• 申請號: 201420154360.2
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN203804543U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 蘭胡文
• 申請（專利權）人: 惠州市龍?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于自動化設備技術領域，尤其涉及一種汽車鑰匙自動組裝機。

背景技術

隨著汽車電子技術的發展，汽車鑰匙基本都采用遙控形式，而隨著汽車的普及，依靠人工或者半自動方式完成汽車鑰匙的裝配和測試工作，已經無法滿足現代化大規模生產的需求，人工成本高，效率低下，產品一致性差，人工操作的差異對汽車遙控鑰匙的穩定性有一定的影響。采用設備自動組裝，既能提高生產效率又保證產品品質。

實用新型內容

鑒于上述現有技術中所存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種汽車鑰匙自動組裝機，自動送料，自動裝夾，產品連體裝配，自動檢測分離，既能提高生產效率又保證產品質量。

為達到上述目的，本實用新型將通過下述技術方案實現：一種汽車鑰匙自動組裝機，包括安裝在支架上的工作臺，其特征在于：所述工作臺的中心設置有轉盤平臺，轉盤平臺上設置有四個帶鎖定功能的固定治具，與固定治具位置對應的工作臺上順時針依次設置有塑料件裝配機構、芯片裝配機構、五金裝配機構和成品下料機構，所述塑料件裝配機構、芯片裝配機構和五金裝配機構的側面分別設置有振動上料筒，所述成品下料機構的一側設置有成品檢測裝置和分料裝置。

通過上料振動筒自動上料，利用轉盤平臺上的固定治具與塑料件裝配機構、芯片裝配機構和五金裝配機構的動作實現汽車鑰匙的自動組裝，成品下料機構將組裝好的汽車鑰匙從固定治具上取出并送到成品檢測裝置進行檢測，并通過分料裝置將不良產品分離，可代替人工實現汽車鑰匙的自動化組裝和檢測，生產效率高，避免人工的操作差異對產品質量的影響。

具體地，所述振動上料筒包括振動盤和送料滑軌。將組裝原料倒入到振動盤上，振動盤振動使組裝原料按照機構組裝所要的順序排列好，并通過送料滑軌完成對裝配機構的上料。

具體地，所述塑料件裝配機構包括塑料件安放平臺、X?Y軸機械手和真空吸氣裝置，所述塑料件安放平臺設置在對應送料滑軌的末端位置，X?Y軸機械手設置在塑料件安放平臺的側面，真空吸氣裝置安裝在XY軸機械手上。通過送料滑軌將待組裝的塑料件原料送入到塑料件安放平臺，XY軸機械手可在X軸向和Y軸向運動，通過真空吸氣裝置將塑料件安放平臺上的塑膠件原料吸取到轉盤平臺的固定治具中。

具體地，所述芯片裝配機構由依次安裝在第一移動平臺上的芯片推料裝置、芯片安放槽和芯片組裝裝置組成，所述芯片安放槽設置在對應送料滑軌的末端位置，芯片組裝裝置設置在芯片安放槽與轉盤平臺的固定治具之間。通過送料滑軌將待組裝的芯片原料送入到芯片安放槽，第一移動平臺動作使芯片組裝裝置與轉盤平臺的固定治具連接，通過芯片推料裝置推送，完成芯片原料與固定治具中塑膠件原料組裝。

具體地，所述五金裝配機構由依次安裝在第二移動平臺上的五金推料裝置、五金安放槽和五金組裝裝置組成，所述五金安放槽設置在對應送料滑軌的末端位置，五金組裝裝置設置在五金安放槽與轉盤平臺的固定治具之間。通過送料滑軌將待組裝的五金原料送入到五金安放槽，第二移動平臺動作使五金組裝裝置與轉盤平臺的固定治具連接，通過五金推料裝置推送，完成五金原料與固定治具中部件的組裝。

具體地，所述成品下料機構為YZ軸機械手。YZ軸機械手在Y軸向和Z軸向運動，可完成將組裝好的汽車鑰匙從固定治具上取出并送到成品檢測裝置的動作。

本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果：

本實用新型通過上料振動筒自動上料，利用轉盤平臺上的固定治具與塑料件裝配機構、芯片裝配機構和五金裝配機構的動作實現汽車鑰匙的自動組裝，成品下料機構將組裝好的汽車鑰匙從固定治具上取出并送到成品檢測裝置進行檢測，并通過分料裝置將不良產品分離，可代替人工實現汽車鑰匙的自動化組裝和檢測，生產效率高，避免人工的操作差異對產品質量的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型一種汽車鑰匙自動組裝機的結構圖；

圖2為本實用新型一種汽車鑰匙自動組裝機的俯視圖；

圖3為本實用新型中塑料件裝配機構的機構圖；

圖4為本實用新型中芯片裝配機構的俯視圖；

圖5為本實用新型中五金裝配機構的結構圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。