[實用新型]金屬散熱板與熱導管的嵌合組成

有效

• 申請號: 201420154017.8
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN203984841U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 黃崇賢
• 申請（專利權）人: 東莞漢旭五金塑膠科技有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;H01L23/367;H01L23/427
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

技術領域

本實用新型系關于一種散熱裝置，尤指一種金屬散熱板與熱導管的嵌合組成，系使一金屬散熱板與一個以上的扁薄型熱導管形成平整的緊配嵌合。

背景技術

已知的各種攜帶式電子裝置，如手機、筆電、平板計算機、iPad、PDA、GPS等攜帶式電子裝置，由于科技日新月異進步神速，因此體積外觀都變得更扁薄輕巧，但運算功能卻愈來愈強大，以致其內部的中央處理器（CPU）及集成電路（IC）或其它發熱組件，于運作時都會產生相當高熱，故必須設法排除高熱，始能確保該發熱組件的正常運作，而維持使用壽命。

習知手攜帶式電子裝置的散熱裝置，由于受制于體積扁薄輕巧的特性，故常見散熱裝置通常是使用一金屬金屬散熱板直接貼置接觸于中央處理器或集成電路等各種發熱組件，使各發熱組件的高熱可傳導至金屬散熱板，再通過該金屬散熱板以完成散熱任務，但此技術的散熱效率非常緩慢，無法迅速排除高熱，因此容易累積熱量而經常發生當機或組件受損。

為求加速散熱，已知如中國臺灣M459692新型專利，其系增加使用熱導管組件，其主要是在金屬金屬散熱板的表面直接加裝一個以上的扁薄型熱導管，但由于目前扁薄型熱導管的厚度規格大約是0.6mm，因此包含散熱板與熱導管的整體，其至少會再多增加0.6mm的高度，導致電子裝置的內腔空間也必須相對增加，才能產生足夠充裕的內腔空間，以供扁薄型熱導管與其它組件裝置所安裝容納，故電子裝置的容裝殼體，其高度亦必須匹配增加，否則將會擠壓縮減其內腔空間，然此作法，顯然無法滿足上述各種電子裝置所應講求的輕薄精巧原則。

實用新型內容

本實用新型之主要目的，乃在于提供一種金屬散熱板與熱導管的嵌合組成，其系包括一金屬散熱板及一個以上的熱導管，該金屬散熱板于嵌合前，系設有一同時具有上、下凸臺與嵌槽的通孔，且嵌槽系設于下凸臺的內壁側，因此可將扁薄型熱導管匹配嵌入金屬散熱板的通孔，再于上凸臺施以沖壓，利用變形后的上凸臺可將扁薄型熱導管包覆結合，并形成平整的緊配嵌合。

本實用新型之另一目的，乃在于提供一種金屬散熱板與熱導管的嵌合組成，其系利用金屬散熱板與扁薄型熱導管的嵌合組成，使扁薄型熱導管可嵌入包覆于金屬散熱板的通孔，因此能產生最佳薄度的緊配嵌合，其結合后的總體厚度仍僅僅相同于扁薄型熱導管的厚度規格，因此并不會影響電子裝置既有的內腔空間，也不需擴大其內腔空間或增加容裝殼體的高度，故完全符合各種電子裝置所講求的輕薄精巧原則。

本實用新型之另一目的，乃在于提供一種金屬散熱板與熱導管的嵌合組成，其中，所述金屬散熱板的通孔，系可進一步在通孔的間隔位置增設一個以上的連接薄片，因此于扁薄型熱導管匹配嵌入金屬散熱板的通孔后，可利用該連接薄片，將扁薄型熱導管予以托持固定，以產生更佳的包覆嵌合效果，確保扁薄型熱導管不會脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型的組合立體圖；

圖2為本實用新型的分解立體圖；

圖3為本實用新型于組合前的斷面示意圖；

圖4為本實用新型于組合后的斷面示意圖；

圖5為本實用新型另一實施例的分解立體圖；

圖6為圖5的組合后的斷面示意圖；

圖7為本實用新型實施制法的工序流程圖；

圖8為本實用新型于完成第一道沖壓工序的立體圖；

圖9為圖8的斷面示意圖；

圖10為本實用新型于完成第二道沖壓工序的立體圖；

圖11為圖10的斷面示意圖；

圖12為本實用新型于完成第三道沖壓工序的立體圖；

圖13為圖12的斷面示意圖；

圖14為本實用新型于完成第四道沖壓工序的斷面圖；

圖15為本實用新型于進入第五道沖壓工序的斷面圖；

圖16為本實用新型于完成第五道沖壓工序的斷面圖；

圖17為本實用新型另一實施制法的工序流程圖。

附圖標號說明：

金屬散熱板1

熱導管2

通孔11

上凸臺111

下凸臺112

嵌槽113

變形后的上凸臺111’

下凸臺的延伸部份A

熱導管厚度B

散熱板的板材厚度C

連接薄片114

牙孔10。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

如圖1至圖4所示，本實用新型所為一種金屬散熱板與熱導管的嵌合組成，主要包括一金屬散熱板1及一個以上的熱導管2，其中：