[實(shí)用新型]一種角鋼桁架沖壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420153769.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN203886993U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹發(fā)明;丁長(zhǎng)顯;丁亮;聶建偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東華安鐵塔有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 黎明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種角鋼桁架的沖壓裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

角鋼鐵塔是輸電線路的主要中轉(zhuǎn)設(shè)備，主要由若干角鋼通過螺栓相互連接而成。角鋼鐵塔的連接方式一種較為常見的形式是將角鋼的兩端或中部進(jìn)行火曲壓扁（如圖3所示），然后通過角鋼壓扁的端部或中部以實(shí)現(xiàn)與相互交叉的角鋼通過螺栓進(jìn)行連接，形成格構(gòu)式的輸電鐵塔。實(shí)現(xiàn)角鋼壓扁變形的方法主要包括氧炔焰加熱變形和加熱爐加熱變形方式，通過氧炔焰加熱角鋼的側(cè)肢或者通過加熱爐對(duì)側(cè)肢進(jìn)行加熱，待達(dá)到一定溫度之后，采用人工錘擊的方法對(duì)加熱后的側(cè)肢進(jìn)行捶打，使其產(chǎn)生火曲，進(jìn)而形成壓扁部，達(dá)到壓扁變形的目的。但是，上述現(xiàn)有方法進(jìn)行加工存在一些問題：首先，采用人工進(jìn)行，其加工效率低下，誤差和精度較低；其次，采用氧炔焰進(jìn)行加工時(shí)，雖然受熱部位容易控制，但存在加熱不均的問題，容易導(dǎo)致材質(zhì)的破壞；另一方面，采用加熱爐進(jìn)行加熱時(shí)，由于加熱爐的加熱面積較大，導(dǎo)致火曲部位大面積受熱，火曲變形不容易控制，壓扁后容易出現(xiàn)端部整體扭曲等質(zhì)量瑕疵。現(xiàn)有技術(shù)中披露了申請(qǐng)?zhí)枮?01310039707.9、名稱為“一種角鋼的壓扁裝置”，但這個(gè)裝置的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的角鋼桁架沖壓裝置。

為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種角鋼桁架沖壓裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)、沖壓機(jī)構(gòu)和底部模板，所述沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的上方，底部模板設(shè)置在工作臺(tái)上，所述底部模板呈45°傾角，其兩端設(shè)有倒U形加緊固定裝置，在沖壓機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有與底部模板平行的沖壓頭，待加工角鋼放置在底部模板上，兩端通過倒U形加緊固定裝置固定，施加于角鋼上端平行分力將角鋼的一邊擠壓至與另一邊平行。

所述沖壓機(jī)構(gòu)通過液壓結(jié)構(gòu)帶動(dòng)。

所述沖壓頭兩端為弧形結(jié)構(gòu)。

有益效果：本實(shí)用新型采用45°傾斜設(shè)置的沖壓頭和底部模板相互配合，整個(gè)壓扁過程中由點(diǎn)接觸逐步過渡到面接觸，實(shí)現(xiàn)角鋼壓扁作業(yè)的機(jī)械操作，有效提高了加工效率，使得加工的精度大幅提高，進(jìn)而提高了加工出的角鋼的質(zhì)量，提高了壓扁操作的穩(wěn)定性，降低了壓扁過程中因斷裂等產(chǎn)生的廢品，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活便捷、機(jī)械化操作、人工成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意左視圖；

圖3為角鋼桁架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2工作臺(tái)、3沖壓機(jī)構(gòu)、4底部模板、5固定裝置、6沖壓頭、7角鋼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體描述。

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意左視圖。

本實(shí)用新型包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、沖壓機(jī)構(gòu)3和底部模板4，所述沖壓機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)1架的上方，底部模板4設(shè)置在工作臺(tái)2上，所述底部模板4呈45°傾角設(shè)置。

所述底部模板4兩端設(shè)有倒U形固定裝置5，操作方便，可對(duì)角鋼7進(jìn)行雙向定位，保證作業(yè)中角鋼7不發(fā)生錯(cuò)位。

在沖壓機(jī)構(gòu)3的底部設(shè)有與底部模板4平行的沖壓頭6，待加工角鋼7放置在底部模板4上，兩端通過倒U形加緊固定裝置5固定，施加于角鋼7上端平行分力將角鋼7的一邊擠壓至與另一邊平行。

所述沖壓機(jī)構(gòu)3通過液壓結(jié)構(gòu)帶動(dòng)。

所述沖壓頭6兩端為弧形結(jié)構(gòu)，通過圓弧實(shí)現(xiàn)平滑過渡，不會(huì)對(duì)角鋼7的角剛肢接觸點(diǎn)產(chǎn)生較大沖擊，避免出現(xiàn)撕拉裂紋，防止對(duì)角鋼7?造成損傷，進(jìn)而提高壓扁后工件的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的操作方法和工作原理：

進(jìn)行壓扁作業(yè)時(shí)，首先將待加工角鋼7的兩端插入底部模板4兩端的倒U形加緊固定裝置5，從而將所述角鋼7固定；然后驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)3，沖壓機(jī)構(gòu)3向設(shè)置于沖壓機(jī)構(gòu)3下端的沖壓頭6施力、不斷擠壓角鋼7的一側(cè)面，直至壓緊貼合在另一側(cè)面，從而將該側(cè)面壓扁。

本實(shí)用新型采用45°傾斜設(shè)置的沖壓頭和底部模板相互配合，整個(gè)壓扁過程中由點(diǎn)接觸逐步過渡到面接觸，實(shí)現(xiàn)角鋼壓扁作業(yè)的機(jī)械操作，有效提高了加工效率，使得加工的精度大幅提高，進(jìn)而提高了加工出的角鋼的質(zhì)量，提高了壓扁操作的穩(wěn)定性，降低了壓扁過程中因斷裂等產(chǎn)生的廢品，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活便捷、機(jī)械化操作、人工成本的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或等同本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包圍。