[實(shí)用新型]一種新型低壓成套開關(guān)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420152936.1
• 申請(qǐng)日: 2014-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN203839726U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳寶其;柳建興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中自電氣技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H02B1/26
• 分類號(hào): H02B1/26;H02B1/01
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 高原

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種成套開關(guān)設(shè)備，具體涉及一種低壓成套開關(guān)設(shè)備。

背景技術(shù)

低壓成套開關(guān)設(shè)備在低壓供配電系統(tǒng)中起著電能的控制、保護(hù)、測(cè)量、轉(zhuǎn)換和分配的作用。目前，我國(guó)自行開發(fā)的低壓成套開關(guān)設(shè)備品種有幾十種，包括固定面板式、固定分隔式、抽出式、混裝式、智能型等，產(chǎn)品型號(hào)主要有GCK、GCS、GCD(MNS)、PGL、GGD-S及在上述產(chǎn)品基礎(chǔ)上改進(jìn)的各種產(chǎn)品型號(hào)。在電流不大的時(shí)候，GGD型材和MNS型材的強(qiáng)度完全能滿足要求，但在大電流的情況下，這兩種型材不能完全能滿足強(qiáng)度要求，必須要進(jìn)行不同程度的加固才可以，而且低壓成套配電設(shè)備中的電弧故障一直是個(gè)重要問題，產(chǎn)品安裝和日常維護(hù)都比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種產(chǎn)品柜體強(qiáng)度高，可以有效防止電弧故障，保障操作人員人身安全，加工方便，產(chǎn)品安裝和日常維護(hù)簡(jiǎn)單的新型低壓成套開關(guān)設(shè)備。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的一種新型低壓成套開關(guān)設(shè)備，它包括框架，在所述框架內(nèi)部設(shè)有銅排和斷路器，在所述框架前部設(shè)有前擋板，后部設(shè)有后隔板，兩側(cè)面設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述框架包括立柱、側(cè)梁和橫梁，所述立柱和側(cè)梁焊接形成矩形結(jié)構(gòu)，所述矩形結(jié)構(gòu)與橫梁拼接成框架，在所述橫梁上設(shè)有通風(fēng)板。

所述立柱和側(cè)梁為U字型冷板結(jié)構(gòu)，其厚度為2mm。

在所述框架頂部設(shè)有吊環(huán)。

所述后隔板包括第一后隔板、第二后隔板和第三后隔板。

所述側(cè)板包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板。

在所述矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有內(nèi)中柱，在所述內(nèi)中柱上方設(shè)有內(nèi)側(cè)梁，在所述內(nèi)中柱上部和下部設(shè)有支架，所述支架分為上支架和下支架，在所述支架上設(shè)有方螺母安裝孔，所述內(nèi)中柱上部和內(nèi)側(cè)梁通過上支架和方螺母螺栓結(jié)構(gòu)連接固定，所述下支架通過鉚釘與所述側(cè)梁固定連接。

所述立柱和側(cè)梁用2mm冷板折成U字型，以25mm為模數(shù)，并用焊接專用夾具焊成一體，再與橫梁拼接，這樣就增加了柜體強(qiáng)度。

本實(shí)用新型將主要帶電部位隔離，防止操作人員在操作過程中不小心碰到帶電部位，還有就是將故障發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的電弧進(jìn)行有效隔離，防止擴(kuò)散。具體措施為：正面門打開看不到主要帶電體，用板封掉；后門打開后，也看不到主要帶電體，將主要帶電部位（主要指進(jìn)線側(cè)）用板隔離。

本實(shí)用新型在柜體方面，采用無螺母連接，即所有連接都采用自攻螺釘，在承重部位采用鉚螺母，這樣就能加工方便，提高加工速度，就能提高生產(chǎn)效率；柜體內(nèi)部安裝板及零件采用方螺母連接，對(duì)于正面安裝和維護(hù)也比較方便。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型所述立柱和側(cè)梁用2mm冷板折成U字型，并用焊接專用夾具焊成一體，再與橫梁拼接，這樣就增加了柜體強(qiáng)度，采用前擋板、后隔板和側(cè)板，將故障發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的電弧進(jìn)行有效隔離，防止擴(kuò)散，保障操作人員人身安全，在柜體方面，采用無螺母連接，即所有連接都采用自攻螺釘，在承重部位采用鉚螺母，這樣就能加工方便，提高加工速度，就能提高生產(chǎn)效率；柜體內(nèi)部安裝板及零件采用方螺母連接，對(duì)于正面安裝和維護(hù)也比較方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中所述框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中所述框架和前擋板、后隔板和側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中所述框架、內(nèi)中柱和內(nèi)側(cè)梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A處的局部放大圖；

圖5是圖3中B處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。