[實用新型]一種鋼筋剪斷飛剪切斷機

有效

• 申請號: 201420152818.0
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN203992169U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 李利;李鳳;李圓
• 申請（專利權）人: 四川桂利節能科技有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強;魏曉波

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋剪斷裝置，具體的說是涉及一種鋼筋生產中使用的一種鋼筋剪斷飛剪切斷機。

背景技術

目前，在我國的建筑鋼筋加工行業中，普遍使用建筑鋼筋調直切斷機將鋼廠生產的盤圓鋼筋加工成一定長度的直條鋼筋（9米或12米）。市場中主流鋼筋調直切斷機主要有三種：

1.錘擊式

該切斷機構適合鋼筋加工速度比較低的場合，鋼筋的加工速度一般小于60米/分鐘。其存在的問題為：切斷時鋼筋需要停止，切斷過程會嚴重的劃傷鋼筋的表面。受工作原理和傳動結構的限制，該機構經常會出現誤切斷的問題，不利于鋼筋的正常生產。

2.電磁離合制動飛剪式

該切斷機構采用電動機驅動，通過電磁離合制動器連接，經減速器傳動至飛剪工具。這種切斷方式適合鋼筋加工速度比較高的場合，鋼筋的加工速度一般可以達到120米/分鐘以上。其存在的問題為：受電磁離合制動器工作原理的限制，飛剪刀具的起始位置，即重復定位精度較差，被加工鋼筋的定尺長度誤差較大，鋼筋損失浪費嚴重，電磁離合制動器壽命短。

3.液壓小車式

受到機構原理的限制，該種切斷機構適合鋼筋加工速度≤90米/分鐘的場合，其切斷長度誤差比較小，精準度較高。其存在的問題為：不能適合高速加工的需要，當鋼筋送入速度高于90米/分鐘時，液壓小車行程過長，小車沖擊慣性較大，其沖擊現象較為嚴重，將大大降低設備的使用壽命，不利于提高產品的質量。

目前，建筑鋼筋加工，特別是建筑鋼筋調直切斷機正在向高速方向發展，主流鋼筋調直切斷機的加工速度一般都在120米/分鐘左右，比較先進的加工設備的加工速度已經到達了150-180米/分鐘，甚至更高。比較上訴三種類型切斷機構，只有第二種電磁離合制動飛剪式切斷機構能夠適合這種高速加工的要求。但是，由于采用了電磁離合制動，飛剪刀具的重復定位精度太差，導致切斷鋼筋的長度誤差比較大，引起的鋼筋損失浪費嚴重，生產的鋼筋品質較差，同時電磁離合制動元器件較易損壞，使用效率較低，所需投入的維護成本較高，不利于企業的發展與進步。因此，現如今需要一種實用、高效、誤差小、使用壽命長的切斷設備來滿足生產的需要。

發明內容

有鑒于此，本實用新型提供一種鋼筋剪斷飛剪切斷機，其生產的精準度更好，生產效率較高，生產的產品品質更好，同時還能大大延長設備的使用壽命，延長維護周期，降低生產成本的投入。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種鋼筋剪斷飛剪切斷機，包括切斷機底座，在切斷機底座上方固定有切斷機主體，在該切斷機主體內部還設置有切斷結構、導向結構、傳動結構以及動力裝置。

進一步的，上述動力裝置為液壓泵以及與其相連接的液壓馬達，傳動結構為齒輪組，該齒輪組設置在液壓馬達與切斷結構之間。

作為優選，所述導向結構為導向套，該導向套的數量為兩個，分別設置在切斷結構的前后兩端。

再進一步的，上述切斷結構包括上刀夾與下刀夾，在上刀夾與下刀夾之間還分別設置有飛剪上刀與飛剪下刀，飛剪上刀與飛剪下刀設置位置相互對應。

作為優選，所述飛剪上刀與飛剪下刀的刃角α最大值的設置范圍為69°～76°。

與現有技術相比，本實用新型有以下有益效果：

本實用新型利用液壓泵與液壓馬達來進行驅動，啟動與停止響應速度高，可操控性好；本實用新型的刀刃角α最大值的設置范圍在69°～76°之間，使得飛剪上刀與飛剪下道的損壞幾率幾乎為0，大大提高了刀具的使用壽命，進一步提高了生產的效率，降低了生產所需投入的人力物力成本；本實用新型結構簡單，使用方便，生產跟加工的成本較低，能夠很好的進行大規模的生產與使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的工作示意圖；

圖3為圖2A點的局部放大圖。

圖上附圖標記為：1—上刀夾；2—飛剪上刀；3—導向套；4—飛剪下刀；5—下刀夾；6—切斷機主體；7—切斷機底座。

具體實施方式

本實用新型的核心思路是，提供一種鋼筋剪斷飛剪切斷機，其生產的精準度更好，生產效率較高，生產的產品品質更好，同時還能大大延長設備的使用壽命，延長維護周期，降低生產成本的投入。

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

實施例1