[實用新型]一種單刀頭金剛石磨塊

有效

• 申請號: 201420151898.8
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN203831241U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 姚俊青;劉英凱;江斌;蘇士偉;田利永;齊萌
• 申請（專利權）人: 博深工具股份有限公司
• 主分類號: B24B41/047
• 分類號: B24B41/047
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 劉笑

技術領域

本實用新型涉及一種表面磨削處理工具，具體的說是一種金剛石磨塊。

背景技術

地坪是各種地面的統稱，是指通過某些特定工具、材料并結合相應施工工藝，最終呈現出一定裝飾效果或特殊功能的地面。在地坪鋪設完成之后，一般需要采用裝有磨塊的磨削機進行清漆、磨平以及拋光等處理。

現有技術中，磨削機通過連接盤連接有多組磨塊，每組磨塊包括一個基體和設置在基體上的多個刀頭，磨塊通過設置在基體上的螺栓固定連接到磨削機的連接盤上。由于同組磨塊中不同刀頭間距離較小，磨削粗糙地面時，磨屑容易卡塞在相鄰刀頭之間，影響磨頭的正常使用，卡塞嚴重時需要停止工作清除刀頭間的磨屑，不僅給作業人員增加了工作量，而且降低了磨削效率。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種單刀頭金剛石磨塊，能夠完全避免金剛石刀頭間卡塞磨屑，而且解決了刀頭安裝困難的問題，拆卸方便快捷。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種單刀頭金剛石磨塊，包括磨頭和用于與磨削機的連接盤連接的連接柄，磨頭包括從上到下依次焊接的副基體、主基體和單個圓柱狀的金剛石刀頭，所述副基體為斜向上焊接在主基體的頂端面的長方體結構，副基體與主基體的頂端面呈銳角的側面的底邊穿過主基體的頂端面的中心；所述連接柄的底部中心設置與副基體對應的斜向插槽，所述連接柄的側面設置與斜向插槽垂直連通的螺紋孔。

本實用新型的進一步改進在于：所述連接柄的上部設置有與連接機構連接的徑向連接通孔，連接柄的頂端設置用于旋轉連接柄的旋轉直槽。

本實用新型的進一步改進在于：所述副基體的底端設置一個弧形焊接槽；所述主基體的上端面中心處設置一個與副基體的底端相對應的卡槽。

本實用新型的進一步改進在于：所述金剛石刀頭與主基體焊接的一端設置有過渡層。

本實用新型的進一步改進在于：所述副基體的側面與主基體上端面的夾角角度等于所述斜向插槽與連接柄的下端面之間的夾角角度。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型能夠完全避免金剛石刀頭之間卡塞磨屑的問題，并且能夠在保證磨塊與磨削機連接穩固的前提下，簡化磨塊的安裝步驟，提高安裝效率。

所述一組磨塊設置單個圓柱狀金剛石刀頭，解決了現有金剛石磨塊磨削粗糙地面時，磨屑容易卡塞在金剛石刀頭之間的問題；所述副基體為斜向上焊接在主基體的頂端面的長方體結構，連接柄底部中心設置與副基體對應的斜向插槽，連接柄的側面設置與斜向插槽垂直連通的用于配裝頂絲的螺紋孔，通過旋緊頂絲即可將副基體與連接柄牢牢固定，保證工作過程中磨頭與連接柄間不會有相對滑動；所述連接柄與磨削機的連接盤相連的一端設置有連接通孔，將磨塊固定到磨削機上時，只需先將連接柄插到磨削機連接盤的連接機構內，然后利用彈簧卡將整個磨塊固定到磨削機上，裝卸十分方便。

所述副基體的底端設置有一個弧形焊接槽，主基體的上端面中心處設置一個與副基體的底端相對應的卡槽，使得主基體與副基體焊接面積增大，連接更加牢固。

所述金剛石刀頭與主基體焊接的一端設置有過渡層，能夠使金剛石刀頭與主基體結合牢固，不易脫落。

所述副基體的側面與主基體的頂端面的夾角角度等于所述斜向插槽與連接柄的底端面之間的夾角角度，既保證受到更大沖擊力時，各焊接面牢固，又保證金剛石刀頭與水平面平行，磨削作業時金剛石刀頭能夠與地面充分貼合。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是磨頭的側視圖；

圖3是連接柄的仰視圖。

其中，1、副基體，2、主基體，3、金剛石刀頭，4、連接柄，5、連接通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

一種單刀頭金剛石磨塊，其結構如圖1所示，包括磨頭和連接柄4。

磨頭包括由上到下依次焊接的副基體1、主基體2和金剛石刀頭3，磨頭的側視結構如圖2所示。副基體1為長方體結構，副基體1的底端設置有一個弧形焊接槽，用于與主基體2焊接；如圖1所示，副基體1斜向上安裝在主基體2的頂端面上，副基體與主基體的頂端面呈銳角的側面的底邊穿過主基體2的頂端面的中心，本實施例中副基體1的一個側面與主基體2的上端面呈80°角。