[實(shí)用新型]一種復(fù)合式側(cè)窗玻璃

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420151840.3
• 申請(qǐng)日: 2014-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN203805428U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 穆元春;杜大艷;張保軍;徐志偉;左巖;付靜;劉超英;張凡;陳瑋;張洋;安遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國建筑材料科學(xué)研究總院;北京航玻新材料技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B32B17/06
• 分類號(hào): B32B17/06;H05B3/84
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

1.一種復(fù)合式側(cè)窗玻璃，用于高速機(jī)車上，其特征在于，所述側(cè)窗玻璃包括：電熱組件以及依次疊合的第一玻璃層、第二玻璃層、第三玻璃層，其中，

所述第一玻璃層和第二玻璃層之間設(shè)置有第一膠片層，所述第一玻璃層具有第一側(cè)面和與第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面，所述第一玻璃層的第一側(cè)面與所述第一膠片層粘接，所述第一玻璃層的第二側(cè)面涂覆有減反射膜；

所述第二玻璃層的邊緣處和所述第三玻璃層的邊緣處之間粘接有間隔條；所述第二玻璃層、所述第三玻璃層與所述間隔條之間形成中空層；

所述第三玻璃層具有第一側(cè)面和與第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面，所述第三玻璃層的第一側(cè)面與所述第二玻璃層之間形成所述中空層，所述第三玻璃層的第二側(cè)面粘接有用于防止玻璃飛濺的防飛濺膜，所述防飛濺膜與所述第三玻璃層之間設(shè)置有第二膠片層；

所述電熱組件設(shè)置于所述第一膠片層，所述電熱組件用于與外界電源連接，以加熱所述第一玻璃層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式側(cè)窗玻璃，其特征在于，所述電熱組件包括電熱絲、第一匯流條、第二匯流條、輸入導(dǎo)線以及輸出導(dǎo)線；其中，

所述電熱絲至少為一根，所述至少一根電熱絲布設(shè)在所述第一膠片層中；

所述第一匯流條、所述第二匯流條設(shè)置于所述第一膠片層；所述第一匯流條的輸出端連接所述電熱絲的輸入端，所述第二匯流條的輸入端連接所述電熱絲的輸出端；

所述輸入導(dǎo)線的輸出端連接所述第一匯流條的輸入端，所述輸入導(dǎo)線的輸出端伸出所述側(cè)窗玻璃；

所述輸出導(dǎo)線的輸入端連接所述第二匯流條的輸出端，所述輸出導(dǎo)線的輸入端伸出所述側(cè)窗玻璃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合式側(cè)窗玻璃，其特征在于，所述電熱組件至少為兩組，且所述至少兩組電熱組件采用并聯(lián)的方式連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合式側(cè)窗玻璃，其特征在于，所述電熱絲為鎢電熱絲，且所述鎢電熱絲的直徑為0.1-0.2mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合式側(cè)窗玻璃，其特征在于，所述第一玻璃層為化學(xué)鋼化玻璃層；所述化學(xué)鋼化玻璃層的表面應(yīng)力為700-900MPa，所述化學(xué)鋼化玻璃層的厚度為4-8mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合式側(cè)窗玻璃，其特征在于，所述第二玻璃層、所述第三玻璃層為物理鋼化玻璃層；所述物理鋼化玻璃層的表面應(yīng)力為70-100MPa，所述物理鋼化玻璃層的厚度為4-8mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合式側(cè)窗玻璃，其特征在于，所述第一膠片層為聚氨酯膠片層、聚乙烯醇丁醛（PVB）膠片層中的一種；所述第一膠片層的厚度為0.3-1.2mm；

所述第二膠片層為聚氨酯膠片層、聚乙烯醇丁醛（PVB）膠片層中的一種；所述第二膠片層的厚度為0.3-1.2mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合式側(cè)窗玻璃，其特征在于，所述減反射膜為SiO₂單層膜、TiO₂單層膜、SiO₂/TiO₂雙層膜以及SiO₂/TiO₂/SiO₂多層復(fù)合膜中的一種；

所述減反射膜的厚度為100-500nm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合式側(cè)窗玻璃，其特征在于，所述中空層內(nèi)填充有分子篩干燥劑，以確保所述中空層的干燥度。