[實用新型]大工字輪主動放線裝置

有效

• 申請號: 201420151589.0
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN203903636U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 卓艾寶;胡江霞;董濤濤
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天江北機械工程有限公司
• 主分類號: B65H49/34
• 分類號: B65H49/34
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本實用新型主要涉及電鍍收放線、拉絲、捻股等設備中工字輪的輔助裝備，具體指一種大工字輪主動放線裝置。?

背景技術

在金屬制品行業，大工字輪收線以其高效率和高質量，逐漸被生產企業廣泛應用。特別是生產企業內部周轉的半成品鋼絲，逐漸實現大工字輪化和高速化。大工字輪化必然導致滿盤工字輪重量增大，大工字輪滿盤后重達幾百至幾噸不等，以前的被動放線裝置主要依靠絲的拉力來推動工字輪轉動，但重量增大后工字輪的推動力往往大于單絲的破斷力，造成鋼絲的在放線過程中破斷，使得放線過程不穩定，單絲的斷絲率增加，且降低了放線的效率。?

發明內容

本實用新型的目的就是要克服上述不足，提供一種結構簡單可靠、斷絲率低的大工字輪主動放線裝置。?

為了實現上述目的，本實用新型所設計的大工字輪主動放線裝置，包括固定安裝在放線機底部用于懸掛大工字輪的主機架，其特征在于：所述主機架的兩側設置有電動滾筒，所述電動滾筒的兩端安裝在主機架的兩側端面軸承中，所述電動滾筒的滾面與所懸掛大工字輪的中心孔壁面抵接支承配合；所述主機架的頂面設置有定位軸承，所述定位軸承與所懸掛大工字輪的兩側外端面滾動摩擦配合。?

進一步地，所述電動滾筒的外側設置有可與大工字輪的中心孔壁面接觸的從動輥軸，所述從動輥軸的兩端安裝在與其對應的活動搖臂的一端軸孔中，所述活動搖臂的另一端軸孔通過銷軸鉸接在主機架的兩側端面上。?從動滾軸的設置防止了放線時大工字輪不平衡引起得攢動。?

更進一步地，所述主機架的一端設置有驅動氣缸，所述驅動氣缸的缸體固定端與放線機底部鉸接，所述驅動氣缸的活塞桿端與其對應的活動搖臂鉸接，從而通過活動搖臂帶動從動輥軸與大工字輪的中心孔壁面接觸。更方便的控制了活動搖臂的位置。?

再進一步地，所述驅動氣缸設置有兩臺，兩臺驅動氣缸對稱布置在主機架的一端，能更方便的控制平衡對稱控制活動搖臂的轉動及位置。?

優選地，為了使得放紅時大工字輪的運得更加穩定，所述定位軸承設置有四個，四個定位軸承分兩組對稱布置在所懸掛大工字輪的兩側外端面。?

再進一步地，所述主機架的另一端設置有固定板，所述固定板通過螺栓放線機底部相連。?

再進一步地，為了能更好的配合大工字內壁結構，所述主機架的頂面兩側呈與所懸掛大工字輪的中心孔壁面相適配的傾斜結構，優選傾斜結構的下傾角為8～15°。?

本實用新型的優點在于：主機架支撐大工字輪，并設計電動滾筒，使得電動滾筒旋轉帶動大工字輪旋轉，實現主動放線，并且為了保證轉動的穩定性，還設置從動輥軸，并且設置氣缸通過活動搖臂將從動輥軸提升到與大工字輪中心孔壁面接觸的位置，防止了大工字輪因放線時不平穩引起的攢動，整個裝置結構簡單可靠、操作方便容易，能推動大工字輪轉動實現穩定放線，降低單絲的斷絲率。?

附圖說明

圖1為一種大工字輪主動放線裝置的結構示意圖。?

圖2為圖1所示大工字輪主動放線裝置在使用狀態下的裝配結構圖。?

圖中：支架1，電動滾筒2，從動輥軸3，定位軸承4，主機架5，轉動軸6，氣缸7，工字輪8，固定板9，螺栓91，放線機10，傾斜結構11。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述：?

圖中所示的大工字輪主動放線裝置，包括固定安裝在放線機10底部用?于懸掛大工字輪8的主機架5，主機架5的一端設置有固定板9，固定板9通過螺栓91與放線機10底部相連；主機架5的兩側設置有電動滾筒2，電動滾筒2的兩端安裝在主機架5的兩側端面軸承中，電動滾筒2的滾面與所懸掛大工字輪8的中心孔壁面抵接支承配合；主機架5的頂面設置有4個定位軸承4，4個定位軸承4分兩組分別與所懸掛大工字輪8的兩側外端面滾動摩擦配合，方便大工字輪的轉動。電動滾筒2的外側設置有可與大工字輪8的中心孔壁面接觸的從動輥軸3，從動輥軸3的兩端安裝在與其對應的活動搖臂1的一端軸孔中，活動搖臂1的另一端軸孔通過銷軸6鉸接在主機架5的兩側端面上。在固定板9一側的主機架5的上設置有一對驅動氣缸7，驅動氣缸7的缸體固定端與放線機10底部鉸接，驅動氣缸7的活塞桿端與其對應的活動搖臂1鉸接，從而通過活動搖臂1帶動從動輥軸3與大工字輪8的中心孔壁面接觸。主機架5的頂面兩側呈與所懸掛大工字輪8的中心孔壁面相適配的傾斜結構11，其下傾角為8～15°。?

本實用新型工作原理如下：?

主機架5用來懸掛大工字輪，在大工字輪8上盤后，定位于工字輪定位軸承4之間，防止因工字輪不平衡引起的攢動，當氣缸7縮回帶動活動支架1圍繞轉軸6轉動從而帶動從動輥軸3上升靠近大工字輪8，增大與大工字輪8接觸面積，保證大工字輪8轉動穩定。當電動滾筒2通電后隨著電動滾筒2的旋轉帶動大工字輪8轉動，從而實現主動放線，此裝置放線穩定，降低單絲的斷絲率。?