[實用新型]一種由鋼板和L型鋼組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420151386.1
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN203891331U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王春順;黃振華;楊政;徐林;武廣峰;馬快;裴曉俊;張偉健;鄭建明
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司
• 主分類號: E04C2/30
• 分類號: E04C2/30;E04C2/28
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種由鋼板和L型鋼組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在建筑中，按主體結(jié)構(gòu)的材料分，常用的有混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩種。

傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場大量人工，而且施工中木材應(yīng)用較多，廢水、揚塵等污染嚴(yán)重，不符合國家節(jié)能環(huán)保的政策要求。但混凝土結(jié)構(gòu)中的剪力墻結(jié)構(gòu)體系，在提供較好抗側(cè)剛度的同時，建筑布局靈活。特別是在住宅結(jié)構(gòu)中，剪力墻較薄，與建筑分割墻體可以有益結(jié)合，提供舒適的室內(nèi)空間。

鋼結(jié)構(gòu)是一種產(chǎn)業(yè)化的建筑體系，滿足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化制作、裝配化施工、信息化管理的建筑工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)要求。現(xiàn)場裝配化施工節(jié)約大量人工，且施工廢料少，節(jié)能環(huán)保。鋼結(jié)構(gòu)體系中的鋼柱、鋼梁、支撐等構(gòu)件，人工制作仍占相當(dāng)大的比例，且節(jié)點域構(gòu)造復(fù)雜，制作成本高。鋼柱多為方矩形柱，在住宅中應(yīng)用時，室內(nèi)有鋼柱凸角，給建筑布置帶來不便。

如果將鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合起來，研究一種新型抗側(cè)力構(gòu)件，充分發(fā)揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結(jié)構(gòu)制作工業(yè)化程度高、施工速度快的優(yōu)勢，同時發(fā)揮鋼材輕質(zhì)高強、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢，對目前建筑結(jié)構(gòu)體系中的缺點，是一個很好的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有抗側(cè)力構(gòu)件存在的構(gòu)件制作復(fù)雜、現(xiàn)場需要大量人工、施工困難等缺點，本實用新型提供一種用鋼量經(jīng)濟(jì)、構(gòu)件制作簡單、施工方便快捷、便于工業(yè)化生產(chǎn)、充分發(fā)揮鋼材與混凝土的性能優(yōu)勢、有利于節(jié)約材料、減少環(huán)境污染、改善居住環(huán)境、社會經(jīng)濟(jì)性能好的由鋼板和L型鋼組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種由鋼板和L型鋼組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土；

所述的鋼管單元由多個L形型材在連續(xù)翼緣上同向拼接構(gòu)成，每個L形型材由相互垂直的腹板和翼緣板連接而成，所述的腹板垂直焊接在連續(xù)翼緣上，所述的翼緣板的自由端連接在前一L形型材的折彎處；L形型材的翼緣板拼接成與所述的連續(xù)翼緣相對的翼緣；

L形型材與相鄰的L形型材的腹板、連續(xù)翼緣圍合成鋼管單元。

進(jìn)一步，前端的鋼管單元的L型型材與連續(xù)翼緣拼接形成的開口端通過U型鋼板封閉焊接。

進(jìn)一步，所述的連續(xù)翼緣和L形型材的翼緣板的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有栓釘。

進(jìn)一步，相鄰的鋼管單元之間的隔板上設(shè)置通孔。

進(jìn)一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強混凝土、輕骨料混凝土或自密實混凝土。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

1、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，鋼管束工廠化制作，現(xiàn)場裝配化施工，內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體，澆筑方便，不需支模；

2、鋼管束和混凝土通過栓釘協(xié)同工作，組合作用可靠，抗彎、抗壓和抗剪承載能力高；

3、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的所有工序采用工業(yè)化設(shè)備，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，大量節(jié)省人工；

4、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件既作為豎向承重構(gòu)件，又作為抗側(cè)力構(gòu)件。墻體厚度較薄，結(jié)合建筑隔墻布置，室內(nèi)空間劃分靈活。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼管束截面示意圖。

具體實施方式

參照圖1，一種由鋼板和L型鋼組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個鋼管單元1依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元1具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土；

所述的鋼管單元1由多個L形型材11在連續(xù)翼緣12上同向拼接構(gòu)成，每個L形型材11由相互垂直的腹板111和翼緣板112連接而成，所述的腹板111垂直焊接在連續(xù)翼緣12上，所述的翼緣板112的自由端連接在前一L形型材的折彎處；L形型材的翼緣板112拼接成與所述的連續(xù)翼緣12相對的翼緣；

L形型材與相鄰的L形型材的腹板、連續(xù)翼緣圍合成鋼管單元。

進(jìn)一步，前端的鋼管單元的L型型材與連續(xù)翼緣拼接形成的開口端通過U型鋼板2封閉焊接。

進(jìn)一步，所述的連續(xù)翼緣12和L形型材11的翼緣板112的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有栓釘。

進(jìn)一步，相鄰的鋼管單元1之間的隔板上設(shè)置通孔。

進(jìn)一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強混凝土、輕骨料混凝土或自密實混凝土。

本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。