[實用新型]一種負壓蒸苯裝置有效
| 申請號: | 201420151138.7 | 申請日: | 2014-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN203768307U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 祝仰勇;張順賢;范華磊;李瑞萍;牛愛寧;寧述芹;劉亮;周國桁 | 申請(專利權)人: | 濟鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | C10G7/06 | 分類號: | C10G7/06 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 負壓蒸苯 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及蒸苯的技術領域,具體地說是一種負壓蒸苯裝置。
背景技術
在目前的國內蒸餾脫苯工藝中,多數焦化企業普遍采用傳統的常壓蒸餾工藝裝置。過程為:由洗苯工段送來的富油,依次經過工段內的二段貧富油換熱器、一段貧富油換熱器預熱后得到的富油進入管式加熱爐,把富油加熱后進入脫苯塔進行蒸餾脫苯,為保證循環油質量,經管式加熱爐加熱后,富油被引出1-1.5%進入再生器,用過熱蒸汽蒸吹再生,油氣入脫苯塔底作為脫苯氣源,殘渣定期排出。在常壓下用蒸汽進行吹蒸,使用管式爐加熱富油的同時通入蒸汽,高耗能的同時還產生大量的分離水成為污水。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種負壓蒸苯裝置,在負壓狀態下通過設置壓力平衡裝置,避免在常壓狀態下借助蒸汽吹掃輸送時產生的分離廢水,從而能夠降低能耗,減少污染。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種負壓蒸苯裝置,包括脫苯塔、輕苯冷凝冷卻器、輕苯回流罐、不凝氣冷卻器、真空泵及壓力泵,所述脫苯塔的頂部通過輕苯蒸汽輸送管連接所述輕苯冷凝冷卻器的頂部入口,所述輕苯冷凝冷卻器底部出口連接所述輕苯回流罐的輸入口,所述輕苯回流罐的出口通過不凝氣輸送管一連接所述不凝氣冷卻器的入口,所述輕苯冷凝冷卻器上部的輸出口通過不凝氣輸送管二連接所述不凝氣冷卻器的入口,所述不凝氣冷卻器的出口連接所述真空泵,所述輕苯冷凝冷卻器、輕苯回流罐、不凝氣冷卻器三者之間通過壓力平衡管相互連通,所述壓力平衡管具有四個通路,各個通路上均設控制閥,其中一個通路連接壓力泵,另外三個通路分別連接所述輕苯冷凝冷卻器、輕苯回流罐、不凝氣冷卻器。
進一步,在所述壓力平衡管的外表纏繞設置通有高溫蒸汽的伴熱管。
本實用新型的有益效果是:本實用新型不需要同時使用管式加熱爐加熱富油同時通入高溫蒸汽,而使整個系統處于負壓狀態,通過在輕苯冷凝冷卻器、輕苯回流罐、不凝氣冷卻器之間設置壓力平衡管,對三者內壓力進行調節,使個通路舒暢流通。該負壓蒸苯裝置借助真空泵產生所需的負壓,使裝置內各設備的壓力大小與常壓蒸餾時完全相反,裝置內得到的輕苯液體能自流至輕苯回流罐。達到輕苯液體依靠自重流至輕苯回流罐內,同時真空泵在抽真空的同時回收不凝氣的目的。采用安裝伴熱管的方式對壓力平衡管進行保溫,確保管路暢通,且此處使用的高溫蒸汽不和其他液體存在接觸,所以不會產生污染的冷凝廢水。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中:1脫苯塔,2輕苯冷凝冷卻器,21輕苯蒸汽輸送管,23輕苯冷凝液輸送管,24不凝氣輸送管二,3輕苯回流罐,34不凝氣輸送管一,4不凝氣冷卻器,45不凝氣輸出管,5真空泵,6壓力平衡管,7伴熱管,8壓力泵。
具體實施方式
為便于理解本實用新型的技術內容,下面結合附圖對其作進一步說明。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
如圖1所示,一種負壓蒸苯裝置,包括脫苯塔1、輕苯冷凝冷卻器2、輕苯回流罐3、不凝氣冷卻器4、真空泵5及壓力泵8,所述脫苯塔1的頂部通過輕苯蒸汽輸送管21連接所述輕苯冷凝冷卻器2的頂部入口,所述輕苯冷凝冷卻器2底部出口通過輕苯冷凝液輸送管23連接所述輕苯回流罐3的輸入口,所述輕苯回流罐3的出口通過不凝氣輸送管一34連接所述不凝氣冷卻器4的入口,所述輕苯冷凝冷卻器2上部的輸出口通過不凝氣輸送管二24連接所述不凝氣冷卻器4的入口,所述不凝氣冷卻器4的出口通過不凝氣輸出管45連接所述真空泵5,所述輕苯冷凝冷卻器2、輕苯回流罐3、不凝氣冷卻器4三者之間通過壓力平衡管6相互連通,所述壓力平衡管6具有四個通路,各個通路上均設控制閥,其中一個通路連接壓力泵8,另外三個通路分別連接所述輕苯冷凝冷卻器2、輕苯回流罐3、不凝氣冷卻器4。通過調節控制閥開口的大小,對輕苯冷凝冷卻器2、輕苯回流罐3、不凝氣冷卻器4內的壓力進行調節分配。在所述壓力平衡管6的外表纏繞設置通有高溫蒸汽的伴熱管7。
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