[實用新型]具有粗細銑削結構的齒條鋼坯銑床有效
| 申請號: | 201420150729.2 | 申請日: | 2014-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN203778820U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 譚廣;高爾榮 | 申請(專利權)人: | 浙江博雷重型機床制造有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
| 地址: | 313219 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 粗細 銑削 結構 齒條 鋼坯 銑床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種具有粗細銑削結構的齒條鋼坯銑床。
背景技術
齒條是非常重要的主動傳動部件,被廣泛地應用于機械、航空、儀表等行業。齒條的常用生產工序大致包括a、對鋼條的四面進行銑削形成符合尺寸要求的齒條鋼坯,b、對齒條鋼坯進行刨削形成齒條,c、對齒條進行精銑,完成對齒形的精確加工,d、在齒條上加工出定位安裝孔。現有銑床在加工齒條鋼坯的過程中,銑削過程的一次性只能加工一個面,加工效率低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,可以一次性加工兩面的具有粗細銑削結構的齒條鋼坯銑床。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
具有粗細銑削結構的齒條鋼坯銑床,其特征在于:包括機床底座、工作臺以及一對銑刀裝置,工作臺通過線性導軌與機床底座連接,工作臺上設置有用于定位齒條鋼坯的定位裝置,所述定位裝置包括齒條墊塊基座、齒條墊塊以及增壓氣缸,齒條墊塊基座固定在工作臺上,齒條墊塊固定在齒條墊塊基座上,齒條墊塊的設置方向與線性導軌保持平行,工作臺上固定有上橫梁,上橫梁上設置有若干個增壓氣缸,增壓氣缸呈并列排布,增壓氣缸的活塞桿上固定有用于將齒條鋼坯壓緊在齒條墊塊上的壓緊塊,銑刀裝置對稱設置在齒條墊塊的兩側,銑刀裝置包括粗銑刀盤、細銑刀盤、雙頭主軸座、液壓滑臺拖板、液壓滑臺底座以及主軸進給氣缸,粗銑刀盤、細銑刀盤安裝在雙頭主軸座上,雙頭主軸座固定在液壓滑臺拖板上,液壓滑臺拖板滑動設置在液壓滑臺底座上,主軸進給氣缸驅動液壓滑臺拖板相對液壓滑臺底座移動,粗銑刀盤和細銑刀盤沿著齒條鋼坯銑床進料至出料的方向依次設置,粗銑刀盤的轉軸和細銑刀盤的轉軸均水平設置且均與線性導軌保持垂直。齒條墊塊的兩側均設置有銑刀裝置,可同時加工齒條鋼坯兩個面,并且采用一次性對一個面采用粗細兩次銑削,提高了加工效率和加工精度。
作為優選,粗銑刀盤和細銑刀盤采用同一電機驅動。
作為優選,上橫梁包括第一面板、第二面板、連接板和橫梁固定板,其中,第一面板、第二面板相互平行,第一面板、第二面板通過連接板以及橫梁固定板實現固定連接,連接板豎直設置,增壓氣缸固定在連接板上,橫梁固定板水平設置,橫梁固定板固定在工作臺上。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點和效果:齒條墊塊的兩側均設置有銑刀裝置,可同時加工齒條鋼坯兩個面,且采用一次性對一個面采用粗細兩次銑削,提高了加工效率和加工精度。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例的局部結構示意圖。
圖3是本實用新型實施例銑刀裝置的結構示意圖。
圖4是本實用新型實施例上橫梁的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
參見圖1-圖4,本實施例具有粗細銑削結構的齒條鋼坯銑床,包括機床底座1、工作臺2以及一對銑刀裝置3,工作臺2通過線性導軌與機床底座1連接,工作臺2上設置有用于定位齒條鋼坯的定位裝置4,定位裝置4包括齒條墊塊基座41、齒條墊塊42以及增壓氣缸43,齒條墊塊基座41固定在工作臺2上,齒條墊塊42固定在齒條墊塊基座41上,齒條墊塊42的設置方向與線性導軌保持平行,工作臺2上固定有上橫梁21,上橫梁21上設置有若干個增壓氣缸43,增壓氣缸43呈并列排布,增壓氣缸43的活塞桿上固定有用于將齒條鋼坯壓緊在齒條墊塊42上的壓緊塊44,銑刀裝置3對稱設置在齒條墊塊42的兩側,銑刀裝置3包括粗銑刀盤31、細銑刀盤32、雙頭主軸座33、液壓滑臺拖板34、液壓滑臺底座35以及主軸進給氣缸36,粗銑刀盤31、細銑刀盤32安裝在雙頭主軸座33上,雙頭主軸座33固定在液壓滑臺拖板34上,液壓滑臺拖板34滑動設置在液壓滑臺底座35上,主軸進給氣缸36驅動液壓滑臺拖板34相對液壓滑臺底座35移動,粗銑刀盤31和細銑刀盤32沿著齒條鋼坯銑床進料至出料的方向依次設置,粗銑刀盤31的轉軸和細銑刀盤32的轉軸均水平設置且均與線性導軌保持垂直。粗銑刀盤31和細銑刀盤32采用同一電機驅動。
上橫梁21包括第一面板211、第二面板212、連接板213和橫梁固定板214,其中,第一面板211、第二面板212相互平行,第一面板211、第二面板212通過連接板213以及橫梁固定板214實現固定連接,連接板213豎直設置,增壓氣缸43固定在連接板213上,橫梁固定板214水平設置,橫梁固定板214固定在工作臺2上。
本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本實用新型的保護范圍。
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