[實用新型]一種焊接保護(hù)氣體存儲機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420150710.8
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN203778988U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳懷之;王剛;聶海濤;張仁友;胡國波
• 申請（專利權(quán)）人: 成都振中電氣有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氬弧焊機(jī)，具體是指一種焊接保護(hù)氣體存儲機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

不銹鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。?焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，國外研究開發(fā)了多種方法。其中由單電極單焊炬發(fā)展采用多電極多焊炬的焊接方法在生產(chǎn)中應(yīng)用。一般采用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。首先將準(zhǔn)備焊接的接頭處理好，采用與９０４Ｌ同種材質(zhì)的焊絲做的填充金屬，一面施焊一面用冷水澆焊縫，焊接溫度控制在８０℃以下，焊接速度在４５～５０厘米／分鐘以上，焊縫寬深比保持在１．５∶１～２∶１之間，焊件厚度≤１２ｍｍ。然后在焊縫表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。其優(yōu)點(diǎn)是在低溫下焊接，９０４Ｌ不銹鋼內(nèi)部不發(fā)生分子之間的轉(zhuǎn)化，避免了脆性轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象，也避免了焊接時晶間腐蝕、熱裂紋等缺陷的產(chǎn)生，控制了焊件的整體變形。

鋼管焊接時，為保證良好的焊接效果，如圖4所示，一般將焊頭與待焊鋼管3置于半密封機(jī)構(gòu)2內(nèi)，待焊鋼管3穿過半密封機(jī)構(gòu)2內(nèi)固定設(shè)置的芯棒，半密封機(jī)構(gòu)2內(nèi)設(shè)置的多個轉(zhuǎn)輪5與待焊鋼管3接觸，利用兩者間的相互摩擦力帶動鋼管3移動，鋼管3的焊縫4正對焊頭，由芯棒向焊縫4處通入保護(hù)氣體，即開始焊接。但是，在半密封機(jī)構(gòu)2內(nèi)，保護(hù)氣體從焊縫4中溢出時會很快在半密封機(jī)構(gòu)2上方擴(kuò)散，進(jìn)而導(dǎo)致焊頭處的保護(hù)氣體總量急劇減少，大大地降低鋼管3焊接后的強(qiáng)度，使得鋼管3的使用穩(wěn)定性降低，嚴(yán)重時會直接造成鋼管3焊縫脫焊。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種焊接保護(hù)氣體存儲機(jī)構(gòu)，避免鋼管焊縫中溢出的保護(hù)氣體向四處擴(kuò)散，增大保護(hù)氣體與焊縫的接觸面積，保證焊縫焊接的質(zhì)量。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種焊接保護(hù)氣體存儲機(jī)構(gòu)，包括弧形主體，在所述弧形主體內(nèi)設(shè)置有預(yù)儲存腔，弧形主體的一端連接有出氣腔體，弧形主體的另一端連接有掛板，工作時掛板通過橫桿與外部的半密封機(jī)構(gòu)連接，所述出氣腔體的端部開有氣孔，且出氣腔體呈錐形，還包括滾輪，所述滾輪安裝在預(yù)儲存腔與出氣腔體的連接處，所述滾輪通過支撐桿與預(yù)儲存腔的兩側(cè)內(nèi)壁鉸接，兩個滾輪的軸心通過連桿連接，在所述預(yù)儲存腔的頂部安裝有彈簧，彈簧與連桿的中部連接。本實用新型工作時，弧形主體由掛板通過橫桿與外部的半密封機(jī)構(gòu)連接，保證本實用新型得到穩(wěn)定的支撐；由芯棒中通入的保護(hù)氣體進(jìn)入到預(yù)儲存腔，當(dāng)保護(hù)氣體的量積累到一定的程度時，保護(hù)氣體有預(yù)儲存腔進(jìn)入到出氣腔體，因為出氣腔體為錐形，且在出氣腔體的端部開有的氣孔正對焊頭與焊縫的接觸點(diǎn)，可保證保護(hù)氣體具有一定的流速從氣孔中噴出，增大了單位時間內(nèi)保護(hù)氣體與接觸點(diǎn)的接觸面積，滿足焊縫焊接時所需的保護(hù)氣體的量；鋼管由半密封機(jī)構(gòu)內(nèi)的對應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)輪帶動，弧形主體與鋼管貼合，長時間的工作后，鋼管與弧形主體都會出現(xiàn)較大的磨損，為增加本實用新型的使用壽命，在預(yù)儲存腔的內(nèi)壁上安裝有滾輪，滾輪由連桿支撐能夠在彈簧的拉扯作用下，在鋼管與弧形主體接觸時滾輪直接與鋼管外表面接觸，可將弧形主體與鋼管的直接接觸變?yōu)闈L輪與鋼管接觸，使得弧形主體與鋼管之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大降低了鋼管外表面與弧形主體的磨損程度，并且彈簧可在滾輪不斷上移時壓縮，當(dāng)彈簧壓縮到最大限度時限制連桿繼續(xù)上升，避免滾輪與預(yù)儲存腔內(nèi)壁接觸而影響滾輪的轉(zhuǎn)動，保證焊接工序的正常進(jìn)行。

所述連桿包括相互鉸接的左段和右段，左段與右段分別與兩個滾輪的軸心連接，彈簧設(shè)置在左段和右段的鉸接處。連桿包括兩部分，且連接方式為鉸接，可使得滾輪在焊接過程中改變方向，增大滾輪與鋼管外表面的接觸面積，提高滾輪轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性能。

還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)安裝在所述滾輪的主軸與預(yù)儲存腔的內(nèi)壁的鉸接處正下方。在焊接管徑較小的鋼管時，滾輪的主軸傾斜角度減小，滾輪容易與預(yù)儲存腔的內(nèi)壁接觸，影響滾輪的轉(zhuǎn)動，設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)可使得滾輪與預(yù)儲存腔內(nèi)壁之間保持一定的距離，保證滾輪在工作中正常轉(zhuǎn)動，提高焊接的穩(wěn)定性。

所述限位機(jī)構(gòu)包括支撐板，支撐板設(shè)置在預(yù)儲存腔內(nèi)壁上，且位于滾輪的主軸下方，在所述支撐板上安裝有凸起，凸起的上表面為傾斜面。支撐板固定在預(yù)儲存腔的內(nèi)壁上，能對下墜的滾輪的主軸進(jìn)行支撐，凸起上表面的傾斜面能與滾輪主軸相貼合，可進(jìn)一步降低滾輪的損耗。

所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。