[實用新型]一種貨車廂底架附件焊接工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420150285.2 | 申請日: | 2014-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN203817673U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李豫川;田世力;容春貴 | 申請(專利權(quán))人: | 南車石家莊車輛有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 米文智 |
| 地址: | 050000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 貨車 底架 附件 焊接 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及用于工件的固定或定位技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鐵路各型貨車在生產(chǎn)過程中,貨車底架附屬件焊接以后變形很大,無論是橫向誤差、縱向誤差和高度誤差均超限,往往導(dǎo)致制動系統(tǒng)零部件無法組裝。在鐵路貨車的底架上,各種結(jié)構(gòu)零件的焊接變形,不能用熱處理高溫回火的方式消除焊接應(yīng)力。因此,必須制作與各種結(jié)構(gòu)零件的位置相適配的焊接卡具或工裝,通過預(yù)應(yīng)力控制的方法來減少焊接變形。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種貨車廂底架附件焊接工裝,具有在焊接之前控制底架附件位置,減少焊接變形量的特點。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種貨車廂底架附件焊接工裝,包括左座板、右座板、左橫梁、右橫梁和活動接頭;所述活動接頭安裝在左橫梁和右橫梁之間,所述左橫梁的左端與左座板連接,右橫梁的右端與右座板連接;在左座板和右座板上分別設(shè)有緊固螺栓。
對本實用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)是:所述活動接頭的兩端分別設(shè)有套筒,所述左橫梁的右端與套筒插接,所述右橫梁的左端與套筒插接。所述左橫梁的左端通過左立筒與左座板連接,所述右橫梁的右端通過右立筒與右座板連接。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該工裝兩端通過螺栓將附件緊固在貨車廂底架上,焊接完成之后自然降溫,松開螺栓把工裝拆卸;這樣可以有效防止焊接變形。活動接頭可調(diào)整左座板和右座板的間距,可對不同型號的貨車廂底架附件焊接進(jìn)行變形控制,增大了使用范圍。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為該工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖。
如圖所示:1緊固螺栓、2左座板、3右座板、4左立筒、5左橫梁、6右橫梁、7活動接頭、8右立筒。
具體實施方式
對照圖1-2對本實用新型的操作使用步驟作進(jìn)一步說明:
實施例1:一種貨車廂底架附件焊接工裝,包括左座板2、右座板3、左橫梁5、右橫梁6和活動接頭7;所述活動接頭7安裝在左橫梁5和右橫梁(6)之間,所述左橫梁5的左端與左座板2連接,右橫梁6的右端與右座板3連接;在左座板2和右座板3上分別設(shè)有緊固螺栓1。
實施例2:一種貨車廂底架附件焊接工裝,其特征在于:包括左座板2、右座板3、左橫梁5、右橫梁6和活動接頭7;所述活動接頭7安裝在左橫梁5和右橫梁6之間,所述左橫梁5的左端與左座板2連接,右橫梁6的右端與右座板3連接;在左座板2和右座板3上分別設(shè)有緊固螺栓1。所述活動接頭7的兩端分別設(shè)有套筒,所述左橫梁5的右端與套筒插接,所述右橫梁6的左端與套筒插接。
實施例3:一種貨車廂底架附件焊接工裝,其特征在于:包括左座板2、右座板3、左橫梁5、右橫梁6和活動接頭7;所述活動接頭7安裝在左橫梁5和右橫梁6之間,所述左橫梁5的左端與左座板2連接,右橫梁6的右端與右座板3連接;在左座板2和右座板3上分別設(shè)有緊固螺栓1。所述活動接頭7的兩端分別設(shè)有套筒,所述左橫梁5的右端與套筒插接,所述右橫梁6的左端與套筒插接。所述左橫梁5的左端通過左立筒4與左座板2連接,所述右橫梁6的右端通過右立筒8與右座板3連接。?
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