[實用新型]焊接鋼管保溫結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420150230.1 | 申請日: | 2014-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN203778939U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳懷之;王剛;聶海濤;張仁友;胡國波 | 申請(專利權(quán))人: | 成都振中電氣有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/32 | 分類號: | B23K9/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 鋼管 保溫 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種氬弧焊機(jī),具體是指焊接鋼管保溫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
不銹鋼焊管要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區(qū)盡可能小,鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性,焊接質(zhì)量高、焊透性能好,其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。?焊接速度不高是氬弧焊的不足之處,為提高焊接速度,國外研究開發(fā)了多種方法。其中由單電極單焊炬發(fā)展采用多電極多焊炬的焊接方法在生產(chǎn)中應(yīng)用。一般采用三電極焊炬的氬弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊接速度比單焊炬提高3-4倍,焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管,此外,在氬氣中5-10%的氫氣,再采用高頻脈沖焊接電源,也可提高焊接速度。首先將準(zhǔn)備焊接的接頭處理好,采用與904L同種材質(zhì)的焊絲做的填充金屬,一面施焊一面用冷水澆焊縫,焊接溫度控制在80℃以下,焊接速度在45~50厘米/分鐘以上,焊縫寬深比保持在1.5∶1~2∶1之間,焊件厚度≤12mm。然后在焊縫表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。其優(yōu)點是在低溫下焊接,904L不銹鋼內(nèi)部不發(fā)生分子之間的轉(zhuǎn)化,避免了脆性轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象,也避免了焊接時晶間腐蝕、熱裂紋等缺陷的產(chǎn)生,控制了焊件的整體變形。
鋼管焊接時,為保證良好的焊接效果,一般將焊頭與待焊鋼管置于半封閉密封裝置內(nèi),方便通入保護(hù)氣體的同時,也避免焊接時火星四處飛濺。但是在鋼管局部焊接完畢后,焊縫直接暴露在空氣中,由于空氣溫度與焊縫自身溫度的差異,會使得焊縫由高溫直接向低溫轉(zhuǎn)變,期間鋼管焊縫因為溫度的驟變,會降低自身的強(qiáng)度,使得鋼管的使用穩(wěn)定性降低,嚴(yán)重時會直接造成鋼管焊縫脫焊;并且焊接時由于多種原因會導(dǎo)致鋼管上出現(xiàn)較多的凸起,嚴(yán)重影響鋼管外表面的整潔度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供焊接鋼管保溫結(jié)構(gòu),避免鋼管焊縫出現(xiàn)較多的凸起影響鋼管的外表面的整潔度,同時減小鋼管焊縫脫焊現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
焊接鋼管保溫結(jié)構(gòu),包括套筒,所述套筒的一端與外部的半密封結(jié)構(gòu)固定連接,在所述套筒的十分之一內(nèi)圓周上安裝有清理機(jī)構(gòu),在所述套筒剩余的十分之九內(nèi)圓周上設(shè)置有保溫層,所述保溫層的厚度沿套筒另一端方向逐漸減小。本實用新型在使用時,焊接完畢的鋼管由半密封結(jié)構(gòu)的出口傳送出來,直接進(jìn)入到套筒中,清理機(jī)構(gòu)正對鋼管的焊縫處,由于鋼管焊縫處自身的溫度較高,套筒的作用在于為焊接完畢的鋼管焊縫處提供一個可以逐漸降溫的環(huán)境條件,同時將焊接產(chǎn)生的凸起或是殘留的焊料清除,避免溫度的驟然變化影響焊接的強(qiáng)度以及保證鋼管焊接后外表面的光潔度;在套筒內(nèi)壁上剩余的十分之九內(nèi)圓周上設(shè)置有保溫層,且保溫層的直徑沿套筒另一端方向徑向減小,可使得鋼管除焊縫處以外的部分在一段時間內(nèi)保持一定的溫度,使得套筒內(nèi)鋼管上出現(xiàn)多個逐漸遞減的溫度區(qū)域,使得鋼管整體在一個穩(wěn)定的溫度環(huán)境內(nèi)保持焊接強(qiáng)度,避免鋼管焊縫因溫度的變化而導(dǎo)致強(qiáng)度減弱,減小鋼管焊縫脫焊現(xiàn)象發(fā)生。
所述清理機(jī)構(gòu)包括刀片和擋板,所述擋板固定在套筒內(nèi)壁,套筒內(nèi)壁上開有梯形槽,刀片滑動設(shè)置在梯形槽內(nèi),刀片與擋板之間通過彈簧連接,使用時刀片與鋼管焊接處貼合。當(dāng)焊接鋼管進(jìn)入套筒內(nèi)時,刀片與焊縫直接接觸,兩者產(chǎn)生相互作用力,刀片受力后在梯形槽內(nèi)滑動,彈簧被壓縮,當(dāng)彈簧的壓縮限度達(dá)到最大時,刀片開始對焊縫上的凸起進(jìn)行清理,擋板與刀片之間的彈簧將以往刀片與焊縫的硬性接觸變?yōu)檐浶越佑|,在不影響刀片的清理效果,最大限度地保護(hù)了刀片,降低了刀片的損耗。
所述保溫層從外向內(nèi)依次包括尼龍布套、玻璃棉和礦棉。鋼管焊縫處是鋼管焊接完畢后溫度最高的部分,也是在保持焊接強(qiáng)度最重要的部分,利用焊接的余溫通過刀片將焊接處的凸起和殘留的焊料清除,同時保溫層直接與鋼管管體貼合,尼龍布套可使鋼管管體的溫度逐漸降低,避免鋼管管體局部溫度驟降,在尼龍布套內(nèi)分布設(shè)置礦棉和玻璃棉,玻璃棉具有較強(qiáng)的耐高溫特性,可保證保溫層持續(xù)工作的穩(wěn)定性,礦棉與玻璃棉的配合使用可鋼管焊縫在穩(wěn)定的溫度環(huán)境下保持其強(qiáng)度,保證鋼管的使用性能。
還包括橡膠墊,所述橡膠墊設(shè)置在套筒與外部半密封結(jié)構(gòu)連接一端的內(nèi)壁上,且橡膠墊為圓弧形。橡膠墊能夠在鋼管進(jìn)入套筒之間將鋼管上殘留的焊料以及產(chǎn)生的小凸起清理掉,避免焊料進(jìn)入到套筒內(nèi)將第二保溫層中的尼龍布套磨損,延長保溫裝置的使用壽命。
所述彈簧至少為三個。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
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