[實(shí)用新型]鈦及鈦合金的熔煉復(fù)合坩堝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420148438.X
• 申請(qǐng)日: 2014-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203857806U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李重河;賀進(jìn);周漢;林崇茂;魯雄剛;汪宏斌;張捷宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海大學(xué)
• 主分類號(hào): F27B14/10
• 分類號(hào): F27B14/10
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205
• 代理人: 何文欣

1.?一種鈦及鈦合金的熔煉復(fù)合坩堝，其特征在于：至少由坩堝外殼（1）和坩堝內(nèi)襯（2）組合而成，所述坩堝內(nèi)襯（2）具有能裝盛鈦熔體和鈦合金熔體的敞口型結(jié)構(gòu)，所述坩堝外殼（1）具有能承受鈦熔體及鈦合金熔體產(chǎn)生的壓力的承力結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦及鈦合金的熔煉復(fù)合坩堝，其特征在于：由坩堝外殼（1）和坩堝內(nèi)襯（2）組合而成，所述坩堝內(nèi)襯（2）具有與所述坩堝外殼（1）形狀相匹配的結(jié)構(gòu)，使所述坩堝外殼（1）的內(nèi)表面貼合所述坩堝內(nèi)襯（2）外表面，并使所述坩堝外殼（1）直接接觸支撐所述坩堝內(nèi)襯（2）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦及鈦合金的熔煉復(fù)合坩堝，其特征在于：熔煉坩堝由坩堝外殼（1）、保溫層（3）和坩堝內(nèi)襯（2）組合而成，所述保溫層（3）設(shè)置于所述坩堝外殼（1）和所述坩堝內(nèi)襯（2）之間，所述保溫層（3）由耐火材料制成，所述保溫夾層（3）的外表面形狀與所述坩堝外殼（1）的內(nèi)表面形狀相匹配，所述保溫夾層（3）的內(nèi)表面形狀與所述坩堝內(nèi)襯（2）的外表面形狀相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述鈦及鈦合金的熔煉復(fù)合坩堝，其特征在于：所述坩堝內(nèi)襯（2）整體燒結(jié)而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述鈦及鈦合金的熔煉復(fù)合坩堝，其特征在于：所述坩堝內(nèi)襯（2）為杯型結(jié)構(gòu)襯套，所述杯型結(jié)構(gòu)襯套至少由一層杯型結(jié)構(gòu)層組成，一層杯型結(jié)構(gòu)層由一層燒結(jié)磚堆砌而成，位于同一杯型結(jié)構(gòu)層內(nèi)部的任意相鄰的燒結(jié)磚之間皆通過(guò)其凹部和凸部的組合安裝連接，組成燒結(jié)磚之間凹凸配合的定位結(jié)構(gòu)，使組成杯型結(jié)構(gòu)襯套的同一杯型結(jié)構(gòu)層內(nèi)的燒結(jié)磚連成一體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鈦及鈦合金的熔煉復(fù)合坩堝，其特征在于：所述杯型結(jié)構(gòu)襯套由兩層以上杯型結(jié)構(gòu)層構(gòu)成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述鈦及鈦合金的熔煉復(fù)合坩堝，其特征在于：相鄰杯型結(jié)構(gòu)層之間的燒結(jié)磚之間也通過(guò)其凹部和凸部的組合安裝連接，相鄰杯型結(jié)構(gòu)層的燒結(jié)磚之間凹凸配合的定位結(jié)構(gòu)，從而使杯型結(jié)構(gòu)襯套的相鄰杯型結(jié)構(gòu)層間實(shí)現(xiàn)連接形成完整的所述坩堝內(nèi)襯（2）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述鈦及鈦合金的熔煉復(fù)合坩堝，其特征在于：相鄰杯型結(jié)構(gòu)層之間的對(duì)應(yīng)的燒結(jié)磚之間為平滑面接觸，組成杯型結(jié)構(gòu)襯套中相鄰杯型結(jié)構(gòu)層表面之間實(shí)現(xiàn)力學(xué)承載支撐，在杯型結(jié)構(gòu)襯套的任意一層杯型結(jié)構(gòu)層內(nèi)，通過(guò)各燒結(jié)磚之間通過(guò)凹凸配合進(jìn)行安裝定位和擠壓定型，形成杯型結(jié)構(gòu)襯套的單層小套。