[實(shí)用新型]一種在水泥窯頭焚燒未烘干生活垃圾的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420147716.X
• 申請(qǐng)日: 2014-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203771419U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳濤;文柏鳴;高敏;劉建;蔡順華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23G5/033
• 分類(lèi)號(hào): F23G5/033;F23G5/44;C04B7/44
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 管高峰;錢(qián)成岑

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于垃圾處理領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)含水生活垃圾的直接處理。

背景技術(shù)

目前采用水泥窯直接焚燒處置生活垃圾的方法幾乎全部是在窯尾進(jìn)行，但是如果將生活垃圾從水泥窯頭噴入，可使生活垃圾經(jīng)1800℃高溫焚燒，徹底分解垃圾中的有害物質(zhì)，其焚燒溫度比從窯尾焚燒提高了800℃左右，同時(shí)焚燒后的煙氣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)1100～1800℃的溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間≥6s，其高溫處理過(guò)程也比窯尾更為徹底，其垃圾處置的無(wú)害化率大幅提高，因此將生活垃圾由窯頭焚燒是本領(lǐng)域技術(shù)人員都迫切想實(shí)現(xiàn)的處理方式。

可現(xiàn)實(shí)的情況是，盡管有公開(kāi)聲稱(chēng)在窯頭處置的技術(shù)，但在實(shí)踐應(yīng)用中仍然是在窯尾處置。這是因?yàn)椋诟G頭噴入處置一般只適合處理粉狀物料，如果靠氣力將未烘干塊狀垃圾噴入窯內(nèi)時(shí)，噴管的尺寸是有限的，塊狀垃圾的外形尺寸較大，而且還含水分，難以形成均衡的懸浮狀態(tài)，由此很容易將噴入管堵塞而不能運(yùn)行。要滿(mǎn)足窯頭焚燒的要求就必須對(duì)生活垃圾進(jìn)行烘干，除去水分后才容易將垃圾加工成細(xì)顆粒，便于懸浮用氣力吹動(dòng)。但由此會(huì)增設(shè)烘干系統(tǒng)和消耗熱源，這對(duì)已經(jīng)廢棄的垃圾而言是一種經(jīng)濟(jì)性不佳的額外消耗，而且烘干排氣會(huì)增加新污染源，因此，較為經(jīng)濟(jì)的方法都不建烘干系統(tǒng)，這就使垃圾含有一定量水分，要將含水分垃圾加工成較細(xì)的顆粒就非常困難，并且將含水塊狀物采用氣力噴入方式很容易堵塞管道，導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法使用。所以現(xiàn)有處置方法都是將垃圾從窯尾用機(jī)械喂料方式加入，其水分和粒度都可以不用考慮，所以一直也沒(méi)有從窯頭噴入未烘干垃圾的使用實(shí)例。

因此，如何提出一種能在工業(yè)上實(shí)際大規(guī)模應(yīng)用的含水垃圾直接水泥窯頭焚燒的裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直渴望解決而長(zhǎng)久未解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提出一種能在工業(yè)上實(shí)際大規(guī)模應(yīng)用的含水垃圾直接水泥窯頭焚燒的裝置。

本實(shí)用新型目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種在水泥窯頭焚燒未烘干生活垃圾的裝置，包括水泥窯頭燃燒器、垃圾與熱廢氣混合噴射裝置、垃圾供給裝置、熱廢氣供給裝置，所述垃圾與熱廢氣混合噴射裝置一端分別與所述垃圾供給裝置和熱廢氣供給裝置連通，另一端與水泥窯頭燃燒器連通。

上述方案中，本實(shí)用新型的難點(diǎn)在于，既不能產(chǎn)生額外的能源費(fèi)用支出和環(huán)境污染，同時(shí)又要實(shí)現(xiàn)含水生活垃圾能夠持續(xù)順利地通過(guò)管路投入水泥窯頭，本發(fā)明人經(jīng)過(guò)反復(fù)研究發(fā)現(xiàn)：

其一，打破現(xiàn)有技術(shù)都只會(huì)想到將垃圾徹底干燥后再粉碎細(xì)化的慣性思維，僅僅只是將垃圾顆粒表面干燥：發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)利用廢氣的熱氣可以蒸發(fā)塊狀垃圾顆粒表面的水分，雖然垃圾顆粒內(nèi)部還含有不少水分，但在此溫度下降垃圾顆粒表面進(jìn)行一定程度的干燥后就已經(jīng)可以使含水垃圾塊不會(huì)與噴氣管的管壁和顆粒間互相粘連而造成堵塞，而且蒸發(fā)出的水汽進(jìn)入水泥窯焚燒也不會(huì)外排而影響環(huán)境，而且該溫度下的氣體可直接采用水泥廠(chǎng)排放的廢氣，而無(wú)需額外的增設(shè)烘干系統(tǒng)和消耗熱源以及增加新污染源，由此取得一舉兩得的效果。

其二，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，僅僅前述廢氣的熱氣，通過(guò)常規(guī)的熱氣吹干，實(shí)際上是無(wú)法實(shí)現(xiàn)將因?yàn)楹逊e結(jié)塊的垃圾顆粒干燥成分散的眾多表面干燥的垃圾顆粒。本發(fā)明人經(jīng)過(guò)進(jìn)一步研究和通過(guò)大量試驗(yàn)，得出：將未烘干的垃圾在混合噴射的情況下，形成氣化狀與低溫廢氣混合熱風(fēng)干燥，即可不產(chǎn)生粘結(jié)堵塞，由此實(shí)現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)單可靠的方案，卻預(yù)料不到地徹底解決未烘干垃圾從水泥窯頭噴入的長(zhǎng)久技術(shù)難題，適合在工業(yè)上大規(guī)模推廣使用。

作為選擇，所述垃圾供給裝置包括垃圾計(jì)量裝置和垃圾儲(chǔ)存裝置，所述熱廢氣供給裝置包括鼓風(fēng)裝置和熱廢氣收集引入裝置，所述垃圾儲(chǔ)存裝置與所述垃圾計(jì)量裝置連通，所述熱廢氣收集引入裝置和所述鼓風(fēng)裝置連通，所述垃圾與熱廢氣混合噴射裝置一端分別與所述垃圾計(jì)量裝置和鼓風(fēng)裝置連通，另一端與水泥窯頭燃燒器連通。

作為進(jìn)一步選擇，所述熱廢氣收集裝置經(jīng)窯頭廢氣風(fēng)機(jī)與水泥窯頭余熱發(fā)電系統(tǒng)廢氣排出裝置連通。

作為另一進(jìn)一步選擇，所述熱廢氣收集裝置經(jīng)窯頭廢氣風(fēng)機(jī)與水泥窯頭篦冷機(jī)尾部廢氣排出裝置連通。

上述方案中，利用水泥窯頭已經(jīng)無(wú)法再利用的余熱發(fā)電排出的低溫廢氣或窯頭篦冷機(jī)尾部排出的低溫廢氣，通過(guò)廢氣收集裝置引入為混合噴射裝置供風(fēng)的鼓風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置不增加額外動(dòng)力將無(wú)利用價(jià)值的低溫廢氣引入混合噴射裝置。