[實用新型]一種刮板換熱器

有效

• 申請號: 201420147627.5
• 申請日: 2014-03-23
• 公開（公告）號: CN203980972U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 王茜南
• 申請（專利權）人: 王茜南
• 主分類號: F28D11/02
• 分類號: F28D11/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種刮板換熱器。

背景技術

現有的板式換熱器和管式換熱器，由于料液是自然通過換熱器的，因此，流動慢，傳熱效率低，換熱慢，在瞬間高溫殺菌或瞬間冷卻處理中，上述換熱器的傳熱面易生成焦化膜或料液結晶。

發明內容

鑒于背景技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種換熱速度快、不易生成焦化膜或料液結晶，且便于進行內部清洗的刮板換熱器。

為此，本實用新型提供的一種刮板換熱器，包括主軸、物料筒、介質筒和帶有保溫層的外殼，其特征是：所述主軸設在物料筒內，所述主軸左側端通過軸承可轉動地設置于物料筒左密封端蓋上，所述主軸的右側端與穿過右密封端蓋的驅動電機的驅動軸連接，所述主軸設置有物料刮板，所述主軸內部帶有中空管道，所述主軸的側面帶有與中空管道導通的噴射孔，所述主軸的左側端帶有與中空管道導通的插接口。

本實用新型提供的刮板換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90％以上。而且還具有不易生成焦化膜或料液結晶的特點。更重要的是采用帶有空管道和噴射孔的結構后，更加便于進行內部清洗，避免殘留物料變質。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的刮板換熱器的結構剖視示意圖。

圖2為圖1中的主軸的結構剖視放大示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型提供的刮板換熱器，包括主軸1、物料筒2、介質筒3和帶有保溫層4的外殼，所述主軸1設在物料筒2內，所述主軸1左側端通過軸承可轉動地設置于物料筒左密封端蓋5上，所述主軸1的右側端與穿過右密封端蓋的驅動電機的驅動軸6連接，所述主軸1設置有物料刮板7，所述主軸1內部帶有中空管道8，所述主軸1的側面帶有與中空管道8導通的噴射孔9，所述主軸1的左側端帶有與中空管道導通的插接口10。在本實施例中，所述主軸1內帶有用于封閉噴射孔的封閉筒11，封閉筒11側面帶有鏤空部11a和封閉部11b，所述左密封端蓋5上帶有裸露于左側外部的轉動圈12，轉動圈12內側與封閉筒11連接，封閉筒11襯在中空管道8內，使用者可以通過轉動封閉筒11b來控制對噴射孔9的打開和封閉，當封閉筒11的封閉部11b覆蓋噴射孔9時，換熱器可以開始工作，當需要清洗換熱器時可以轉動封閉筒11，促使鏤空部11a對準噴射孔9，使高壓水流可以通過噴射孔9噴射在設備內部，達到清洗的目的。

在本實施例中，刮板式換熱器，是主要由電機、主軸1和物料筒2組成，在物料筒的內壁上有一條或多條槽溝，主軸1為中空管形結構的一種新型高效換熱器，通過半片進行熱量交換，是實現液-液、液-汽進行熱交換的理想設備。該刮板換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90％以上。

在設備運轉時，物料從物料進出口進出并在槽溝間流動，加熱介質從介質進出口進出并在主軸中流動，在不同的軸向流速和攪拌速度作用下呈各種流速，料液通過物料筒時，在物料筒內的軸內分為軸向流和旋轉流，當軸向流與旋轉流呈層流流動時，其流型總體上呈螺旋狀向前運動，料液軸向流速的分布在不同半徑各不相同。質通過傳熱面對物料進行加熱，主軸在電機帶動下轉動時，槽溝在主軸和物料筒之間攪動料液，并在主軸的傳熱面上刮動，進而清潔傳熱面，從而達到快速傳熱和避免在傳熱面上產生焦化膜或料液結晶等不良現象的目的。