[實(shí)用新型]一種刮板換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420147627.5
• 申請日: 2014-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN203980972U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王茜南
• 申請（專利權(quán)）人: 王茜南
• 主分類號(hào): F28D11/02
• 分類號(hào): F28D11/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種刮板換熱器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的板式換熱器和管式換熱器，由于料液是自然通過換熱器的，因此，流動(dòng)慢，傳熱效率低，換熱慢，在瞬間高溫殺菌或瞬間冷卻處理中，上述換熱器的傳熱面易生成焦化膜或料液結(jié)晶。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種換熱速度快、不易生成焦化膜或料液結(jié)晶，且便于進(jìn)行內(nèi)部清洗的刮板換熱器。

為此，本實(shí)用新型提供的一種刮板換熱器，包括主軸、物料筒、介質(zhì)筒和帶有保溫層的外殼，其特征是：所述主軸設(shè)在物料筒內(nèi)，所述主軸左側(cè)端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于物料筒左密封端蓋上，所述主軸的右側(cè)端與穿過右密封端蓋的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接，所述主軸設(shè)置有物料刮板，所述主軸內(nèi)部帶有中空管道，所述主軸的側(cè)面帶有與中空管道導(dǎo)通的噴射孔，所述主軸的左側(cè)端帶有與中空管道導(dǎo)通的插接口。

本實(shí)用新型提供的刮板換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90％以上。而且還具有不易生成焦化膜或料液結(jié)晶的特點(diǎn)。更重要的是采用帶有空管道和噴射孔的結(jié)構(gòu)后，更加便于進(jìn)行內(nèi)部清洗，避免殘留物料變質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的刮板換熱器的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖2為圖1中的主軸的結(jié)構(gòu)剖視放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的刮板換熱器，包括主軸1、物料筒2、介質(zhì)筒3和帶有保溫層4的外殼，所述主軸1設(shè)在物料筒2內(nèi)，所述主軸1左側(cè)端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于物料筒左密封端蓋5上，所述主軸1的右側(cè)端與穿過右密封端蓋的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸6連接，所述主軸1設(shè)置有物料刮板7，所述主軸1內(nèi)部帶有中空管道8，所述主軸1的側(cè)面帶有與中空管道8導(dǎo)通的噴射孔9，所述主軸1的左側(cè)端帶有與中空管道導(dǎo)通的插接口10。在本實(shí)施例中，所述主軸1內(nèi)帶有用于封閉噴射孔的封閉筒11，封閉筒11側(cè)面帶有鏤空部11a和封閉部11b，所述左密封端蓋5上帶有裸露于左側(cè)外部的轉(zhuǎn)動(dòng)圈12，轉(zhuǎn)動(dòng)圈12內(nèi)側(cè)與封閉筒11連接，封閉筒11襯在中空管道8內(nèi)，使用者可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)封閉筒11b來控制對(duì)噴射孔9的打開和封閉，當(dāng)封閉筒11的封閉部11b覆蓋噴射孔9時(shí)，換熱器可以開始工作，當(dāng)需要清洗換熱器時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)封閉筒11，促使鏤空部11a對(duì)準(zhǔn)噴射孔9，使高壓水流可以通過噴射孔9噴射在設(shè)備內(nèi)部，達(dá)到清洗的目的。

在本實(shí)施例中，刮板式換熱器，是主要由電機(jī)、主軸1和物料筒2組成，在物料筒的內(nèi)壁上有一條或多條槽溝，主軸1為中空管形結(jié)構(gòu)的一種新型高效換熱器，通過半片進(jìn)行熱量交換，是實(shí)現(xiàn)液-液、液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。該刮板換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90％以上。

在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料從物料進(jìn)出口進(jìn)出并在槽溝間流動(dòng)，加熱介質(zhì)從介質(zhì)進(jìn)出口進(jìn)出并在主軸中流動(dòng)，在不同的軸向流速和攪拌速度作用下呈各種流速，料液通過物料筒時(shí)，在物料筒內(nèi)的軸內(nèi)分為軸向流和旋轉(zhuǎn)流，當(dāng)軸向流與旋轉(zhuǎn)流呈層流流動(dòng)時(shí)，其流型總體上呈螺旋狀向前運(yùn)動(dòng)，料液軸向流速的分布在不同半徑各不相同。質(zhì)通過傳熱面對(duì)物料進(jìn)行加熱，主軸在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，槽溝在主軸和物料筒之間攪動(dòng)料液，并在主軸的傳熱面上刮動(dòng)，進(jìn)而清潔傳熱面，從而達(dá)到快速傳熱和避免在傳熱面上產(chǎn)生焦化膜或料液結(jié)晶等不良現(xiàn)象的目的。