[實(shí)用新型]一種框子暫存機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420147500.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203824287U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭效東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海東富龍科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B25/00 | 分類號(hào): | F26B25/00;F26B5/06 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 201109 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 框子 暫存 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種框子暫存機(jī)構(gòu),用于真空冷凍干燥機(jī)的凍干系統(tǒng)。
背景技術(shù)
真空冷凍干燥機(jī)就是利用冷凍干燥原理(即將含水物質(zhì)進(jìn)行降溫凍結(jié)成固態(tài),然后在真空的條件下使水蒸汽直接從固態(tài)中升華出來)設(shè)計(jì)制造出來的用于凍干含水物質(zhì)的機(jī)器。
自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)就是利用自動(dòng)化的機(jī)器人模式,將人工的體力勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為程序可控制的簡(jiǎn)單的機(jī)械傳輸,以實(shí)現(xiàn)無人化的完成整個(gè)藥品凍干工藝的過程?!袄砥刻卓蚴健弊詣?dòng)進(jìn)出料是將裝有藥品的西林瓶自動(dòng)整列成要求矩陣,并套上框子進(jìn)行轉(zhuǎn)移的進(jìn)出料方式,而框子如何妥善地?zé)o菌轉(zhuǎn)移和暫存一直是“理瓶套框式”自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)的一大難題。
傳統(tǒng)的框子暫存機(jī)構(gòu)存在以下缺陷:
1.傳統(tǒng)的暫存機(jī)構(gòu)無法滿足大批量的框子暫存需求,需要在生產(chǎn)過程中分批次往暫存支架放入框子。
2.傳統(tǒng)的暫存機(jī)構(gòu)暫存框子時(shí)不宜人操作,往往需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的人協(xié)作完成。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種框子暫存機(jī)構(gòu),不但提高了框子暫存機(jī)構(gòu)的裝量,更宜人操作,而且還節(jié)約了人員成本。使用該機(jī)構(gòu)后,框子轉(zhuǎn)移、放框、取框等只需要一個(gè)人就可以完成。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種框子暫存機(jī)構(gòu),其特征在于,包括載框軌道和載框支架,載框支架包括底板,底板下側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌卡槽,底板上設(shè)有框子限位板,導(dǎo)軌卡槽設(shè)于載框軌道上并可沿載框軌道滑動(dòng)。
優(yōu)選地,所述的載框軌道上均勻分布有球形滾珠,導(dǎo)軌卡槽設(shè)于球形滾珠上。
優(yōu)選地,相鄰兩個(gè)所述的載框支架之間設(shè)有水平和豎直放置的框子。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型的載框支架可以同時(shí)滿足橫式和豎式嵌套放框,載框軌道上均勻分布球形滾珠,使成組的框子的轉(zhuǎn)移為滾動(dòng)摩擦,操作人員在指定位置就能完成整個(gè)放框和取框過程。本實(shí)用新型可以避免在生產(chǎn)過程中多次往無菌區(qū)放入框子。
附圖說明
圖1為載框支架結(jié)構(gòu)圖;
圖2為框子放置簡(jiǎn)圖;
圖3為框子暫存機(jī)構(gòu)主視圖;
圖4為框子暫存機(jī)構(gòu)俯視圖;
圖5為框子暫存機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
實(shí)施例
如圖1所示,為框子暫存機(jī)構(gòu)主視圖,所述的框子暫存機(jī)構(gòu)包括載框軌道1和載框支架2,如圖1所示,所述的載框支架2由鈑金焊接而成,其包括底板21,底板21下側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌卡槽22,底板21上設(shè)有框子限位板23,導(dǎo)軌卡槽22設(shè)于載框軌道1上并可沿載框軌道1滑動(dòng)。如圖4所示,所述的載框軌道1上均勻分布有球形滾珠4,導(dǎo)軌卡槽22設(shè)于球形滾珠4上。如圖5所示,相鄰兩個(gè)所述的載框支架2之間設(shè)有水平和豎直放置的框子3。
如圖2所示,載框軌道1水平安裝后,載框支架2通過其底部的導(dǎo)軌卡槽22安裝在載框軌道1上,載框支架2兩個(gè)為一組,將框子3水平放入載框支架2;水平放置的框子3達(dá)到指定數(shù)量后,再將框子3垂直放入載框支架2,直到放滿,形成第一組框子;放入下一個(gè)載框支架2,繼續(xù)放入框子。
如圖4所示,操作人員固定在圖示位置放框和取框。放框過程:當(dāng)框子如上述方式按組放置完成后,操作人員將成組的框子沿載框軌道1向前推動(dòng),因?yàn)檩d框軌道1上均勻分布球形滾珠4,人在推動(dòng)此組框子時(shí),其受滾動(dòng)摩擦,故非常輕松,當(dāng)推動(dòng)一小段距離后,再放置下一組框子;以此類推,直到放滿整個(gè)載框軌道。取框過程:操作人員依次從載框支架2拿出框子3,當(dāng)拿完一組的最后一個(gè)框子3后,取出未放置框子的載框支架2,拖動(dòng)后面的框子,人在拖動(dòng)此組框子時(shí),其受滾動(dòng)摩擦,故非常輕松,直到框子到達(dá)方便取用的位置;以此類推,直到拿完整個(gè)載框軌道1上的框子3。
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