[實用新型]雙鋼瓶安裝結構

有效

• 申請號: 201420147460.2
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203922624U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 侯光耀;夏欣;尹力;王睿博
• 申請（專利權）人: 杭叉集團股份有限公司
• 主分類號: B66F9/075
• 分類號: B66F9/075;B66F9/12
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 韓小燕

技術領域

本實用新型涉及一種雙鋼瓶安裝結構。適用于以LPG為燃料的叉車。

背景技術

隨著石油資源的日益匱乏以及人們對生存環境要求的提高，節能減排和清潔能源開發利用成為一個全球性的問題。目前節能減排和清潔能源開發利用正成為所有行業的發展趨勢，在叉車行業中，非道路機動設備動力以柴油機為主，為滿足不斷提高的排放要求，柴油機成本變得越來越高。又由于科技的進步發展，利用氣來實現叉車動力的設備以日趨成熟，但受到鋼瓶規格的限制，單個鋼瓶不能實現叉車的持續工作，頻繁的更換鋼瓶降低了叉車的工作效率。現有鋼瓶支架直接安裝在叉車后方的配重上方，裝卸鋼瓶時單人操作勞動強度大。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對上述存在的問題，提供一種結構簡單、安全可靠的雙鋼瓶安裝結構，以實現叉車持續工作，方便鋼瓶裝卸。

本實用新型所采用的技術方案是：一種雙鋼瓶安裝結構，包括護頂架和配重，所述護頂架具有左支撐腿和右支撐腿，其特征在于：該結構包括兩個安裝支架、兩個轉向架、兩個鋼瓶支架和一個安裝座，所述安裝座經螺栓固定于配重上表面中部，該安裝座上設有兩組鎖扣，兩安裝支架分別固定于左、右支撐腿上，所述轉向架經銷軸可水平轉動的連接安裝支架，所述鋼瓶支架一端經銷軸可垂直轉動的連接轉向架，另一端經所述鎖扣連接安裝座。

所述安裝支架和轉向架上分別固定用于轉向架水平位置限位和用于鋼瓶支架垂直位置限位的限位機構；所述轉向架和鋼瓶支架上開有配合對應限位機構實現限位的限位孔。

所述限位機構包括C型限位座、鎖銷和彈簧，C型限位座上下端均開孔，鎖銷穿過兩開孔，該鎖銷上套有彈簧，彈簧一端與鎖銷連接，另一端與C型限位座相連。

所述轉向架與鋼瓶支架之間設有為鋼瓶支架提供向上抬升力的助力機構。

所述助力機構為帶阻尼的氣彈簧，氣彈簧與轉向架和鋼瓶支架形成三角形支撐結構。

所述安裝座與配重之間設有緩沖墊塊。

本實用新型的有益效果是：兩組鋼瓶支架可通過各自連接的轉向架相互獨立的水平轉出配重外側，并垂直轉動方便鋼瓶裝卸，提高了叉車的工作效率；安裝座與叉車后方的配重通過緩沖墊塊隔開，從而提高了鋼瓶的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型鋼瓶支架工作示意圖。

圖3為本實用新型中安裝支架上限位機構的示意圖。

圖4為本實用新型中轉向架上限位機構的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例為一種叉車用的雙鋼瓶安裝結構，包括護頂架和配重7，其中護頂架具有左支撐腿101和右支撐腿102。本例中雙鋼瓶安裝結構包括兩個安裝支架2、兩個轉向架3、兩個鋼瓶支架4和一個安裝座5，安裝座5經螺栓固定于配重7上表面中部，安裝座5與配重7之間設有緩沖墊塊6，該安裝座上安裝有兩鎖扣9。兩安裝支架2分別焊接固定于左支撐腿101和右支撐腿102上，安裝支架2依次連接轉向架3和鋼瓶支架4，并經鎖扣9連接安裝座5。轉向架3通過銷軸與安裝支架2連接，轉向架3可相對安裝支架2在水平方向轉動。鋼瓶支架4一端通過銷軸與轉向架3連接，鋼瓶支架4可相對轉向架3在垂直方向轉動；鋼瓶支架4另一端通過鎖扣9連接安裝座5。

本例中在轉向架3與鋼瓶支架4之間設有助力機構。該助力機構為帶阻尼的氣彈簧，氣彈簧與轉向架3和鋼瓶支架4形成三角形支撐結構，從而為鋼瓶支架4提供向上抬升力。

如圖3、圖4所示，本實施例中在安裝支架2和轉向架3上分別焊接固定用于轉向架3水平位置限位和用于鋼瓶支架4垂直位置限位的限位機構11。本例中限位機構11包括C型限位座111、鎖銷112和彈簧113，C型限位座的上下兩端均有開孔，鎖銷112穿過兩開孔，該鎖銷上套有彈簧113，彈簧一端與鎖銷112連接，另一端與C型限位座111相連。在轉向架3上開有配合所對應限位機構11實現轉向架水平位置（轉向架3與鋼瓶支架4整體轉出位置）限位的限位孔Ⅰ301，在鋼瓶支架4上開有配合所對應限位機構11實現鋼瓶支架4垂直位置（鋼瓶支架4垂直和裝卸位置）限位的限位孔Ⅱ401。

如圖2所示，當需要更換鋼瓶10時，首先打開鎖扣9，其次水平轉動轉向架3與鋼瓶支架4形成的整體，使其整體完全旋轉出配重7外，安裝支架2上的鎖銷112彈入轉向架3上的限位孔Ⅰ301中，限位于叉車對稱面的垂直位置，拔出轉向架3上鎖銷112，再下壓鋼瓶支架4，轉向架3上的鎖銷112彈入鋼瓶支架4上的限位孔Ⅱ401中，限位于便于拆卸鋼瓶10位置，最后拆卸鋼瓶10。

裝載滿燃料鋼瓶10時，首先裝載鋼瓶，其次拔出轉向架3上鎖銷112，在助力機構8的作用下，鋼瓶支架4緩慢抬升至配重7上方，轉向架3上的鎖銷112彈入鋼瓶支架4上的另一限位孔Ⅱ402中，限位于水平位置，再水平轉動轉向架3與鋼瓶支架4形成的整體，使鋼瓶支架4端頭支撐于安裝座5上，最后閉合鎖扣9。