[實用新型]一種濕天然橡膠膠料輸送裝置有效
| 申請號: | 201420147423.1 | 申請日: | 2014-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN203824286U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 陳美;王永周;張福全;黃茂芳 | 申請(專利權)人: | 中國熱帶農業科學院農產品加工研究所 |
| 主分類號: | F26B25/00 | 分類號: | F26B25/00 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 劉廣生 |
| 地址: | 524000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然橡膠 膠料 輸送 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種傳送帶輸送裝置,尤其是一種用于濕天然橡膠脫水機與微波干燥設備之間的膠料輸送裝置。
背景技術
?通常天然橡膠的生產方法是將橡膠樹割取的鮮膠乳經凝固、機械脫水,最后干燥成為天然橡膠產品。在濕天然橡膠膠料加工工藝中的輸送裝置是斜坡式,采用帆布雙面復合硫化膠作為輸送裝置的輸送帶,輸送帶厚度6~7mm,濕膠料由低處向高處輸送即倒進下一個工序裝置的進料口,這種輸送帶優點是:①增加輸送帶面與輸送裝置的主動輥筒、從動輥筒的摩擦力;②增加輸送帶面與膠料的粘著力,防止膠料在斜坡式輸送帶上滑動;③使用壽命長,節省成本。在生產運行中,主動輥筒、從動輥筒的筒徑相同,都比較大,一般為Φ300mm,這樣可以加大輸送裝置的主動輥筒、從動輥筒與輸送帶的接觸面以增加摩擦力,避免輥筒與輸送帶打滑;同時也可以防止輸送帶在主動輥筒、從動輥筒運行時內外帶面產生突然性壓迫及外帶面產生突然性拉伸、致使輸送帶發生龜裂破壞。
專利號為200720173543.9的中國專利公開了一種快速干燥濕天然橡膠物料設備,其特征是采用微波管發射微波到屏蔽微波腔體內如箱式或帶式設備,可避免膠料表層出現粘結熔融狀態,提高膠料抗老化性能。如果運用上述的輸送裝置,即使是脫水機或其它機械加工的粒狀濕膠料都必須經過平整處理后再鋪設在輸送帶上,然而,鋪設平整的顆粒狀濕橡膠從輸送帶高處倒到微波干燥機的傳送帶上時,必然造成微波干燥機傳送帶上的顆粒狀濕膠料高低不平、厚薄不一,嚴重影響微波干燥效果及天然橡膠質量。
因此,需要提供一種適用于濕天然橡膠脫水機與微波干燥設備之間的膠料輸送裝置,使平整鋪設在輸送裝置的輸送帶上粒狀濕膠料移送到微波干燥設備傳送帶上仍保持著平整鋪設狀態,這對于提高濕膠料吸收微波和提高天然橡膠質量具有十分重要意義。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足,提供一種濕天然橡膠膠料輸送裝置,用于濕天然橡膠脫水機與微波干燥設備之間,以縮小粒狀濕膠料從輸送裝置輸送帶移送到微波干燥機傳送帶的落差,使膠料在微波干燥機傳送帶上仍保持著鋪設平整狀態,提高濕膠料吸收微波和提高天然橡膠質量。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種濕天然橡膠膠料輸送裝置,包括機架、輸送帶、傳送帶、輥筒,所述輥筒包括主動輥筒、從動輥筒、傳動輥筒和張緊輥筒,所述傳動輥筒設于所述從動輥筒前方,所述輸送帶安裝在所述主動輥筒、從動輥筒和傳動輥筒上,所述張緊輥筒設于所述從動輥筒后下方并壓緊所述輸送帶,所述傳送帶設于所述輸送帶下方。
???作為本實用新型一種濕天然橡膠膠料輸送裝置的技術方案的一種改進,所述輸送帶表面呈坡面。
作為本實用新型一種濕天然橡膠膠料輸送裝置的技術方案的一種改進,所述傳動輥筒的下沿與所述從動輥筒的下沿處于同一水平線并與所述傳送帶的上表面平行,所述傳動輥筒的直徑小于所述從動輥筒的直徑。
作為本實用新型一種濕天然橡膠膠料輸送裝置的技術方案的一種改進,所述張緊輥筒設于所述主動輥筒與從動輥筒之間。?
本實用新型的有益效果:通過在從動輥筒的前方設置一只小的傳動輥筒以縮小濕膠料從輸送帶移送到微波干燥機傳送帶的落差,使膠料在微波干燥機傳送帶上仍保持著鋪設平整狀態,在微波干燥腔內提高濕膠料吸收微波和提高天然橡膠質量;同時也保證輸送帶與主動輥筒、從動輥筒與傳送帶之間足夠的摩擦力,保證輸送裝置的正常運轉,以及避免輸送帶在主動輥筒、從動輥筒運行時內外帶面產生突然性壓迫及外帶面產生突然性拉伸、導致輸送帶發生龜裂破壞。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、機架,2、主動輥筒,3、輸送帶,4、濕膠料,5、從動輥筒,6、傳動輥筒,7、傳送帶,8、微波干燥腔,9、張緊輥筒。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1所示,本實用新型一種濕天然橡膠膠料輸送裝置,用于濕天然橡膠脫水機與微波干燥設備之間,包括機架1、輸送帶3、傳送帶7、輥筒,輸送帶3表面呈坡面,所述輥筒包括主動輥筒2、從動輥筒5、傳動輥筒6和張緊輥筒9,傳動輥筒6設于從動輥筒5前方,輸送帶3安裝在主動輥筒2、從動輥筒5和傳動輥筒6上,張緊輥筒9設于從動輥筒5后下方即主動輥筒2與從動輥筒5之間,優選的,張緊輥筒9的安裝位置靠近從動輥筒5且上沿的高度大于從動輥筒5下沿的高度,并壓緊所述輸送帶3,調節張緊輥筒10即可調節輸送帶3松緊至適合程度。
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