[實用新型]一種能夠有效增加密封接觸面積的均壓閥門密封裝置

有效

• 申請號: 201420146411.7
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203784321U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 許冬東
• 申請（專利權）人: 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F16K1/18
• 分類號: F16K1/18;F16K1/46
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術領域

本實用新型屬于管道設備技術領域，進一步屬于閥門設備技術領域，具體涉及一種結構簡單，安裝方便，運行可靠，能夠有效增加密封接觸面積的均壓閥門密封裝置。

背景技術

在高爐煉鐵生產中，爐頂排壓管道上安裝有均壓閥門，均壓閥門的作用是控制進入高爐下料罐的均壓氣體的作用，當料罐裝料完成時，均壓閥打開，料罐均壓。當料罐里的壓力接近爐頂時，此時就可以打開閥板，打開節流閥開始將下料罐里邊的爐料裝入高爐。閥板的密封是否可靠，能否關閉嚴實，關系到料罐均壓壓力的保持，影響到高爐布料。現有技術的閥板結構，密封圈與閥座的接觸面為直角或者很小的圓弧面，接觸面積小，并且不均勻，經常出現閥板關不嚴實，發生泄漏的現象，料罐均壓壓力不能保持恒定，無法布料，只有在帶風的情況下或者休風更換閥板，每次更換且閥板耗時較長，效率低，同時在帶風的情況下更換閥板十分不安全。由于閥板一般只能使用3個月就需要更換，增加了備件消耗，同時影響生產作業時間，增加了企業的生產成本，影響企業的經濟效益，并且存在安全隱患。為此，研究開發一種結構簡單，安裝方便，運行可靠，能夠有效增加密封接觸面積的均壓閥門密封裝置是解決這一問題的關鍵。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，安裝方便，運行可靠，能夠有效增加密封接觸面積的均壓閥門密封裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括閥板本體、壓蓋、密封圈、閥板耳軸座、吊裝掛耳、緊固螺釘，所述的閥板本體之上端面中心處設置閥板耳軸座，下端面設置吊裝掛耳，所述的閥板本體與壓蓋之間通過緊固螺釘固接，所述的閥板本體與壓蓋之圓錐結合面處設置密封圈；所述的密封圈與閥座的接觸面呈弧形狀。

本實用新型將密封圈與閥座的接觸面設計為弧形，接觸面采用倒圓角的方式，圓弧或橢圓弧高出閥板本體及壓蓋的圓錐母線3～8mm，當閥板安裝到閥座上時，由于受到擠壓，密封圈產生變形，增加了密封圈與閥座的接觸面積，從而提高了抗壓強度，增加了密封圈的使用壽命，進而延長了閥板的使用壽命，一般使用三年才需更換閥板，減少了備件消耗，同時提高了生產作業時間，降低了企業的生產成本，提高了企業的經濟效益，并且消除了安全隱患。本實用新型結構簡單，安裝方便，運行可靠，有效增加了密封圈與閥座的密封接觸面積，大幅度延長了閥板的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的密封圈示意圖；

圖3為本實用新型工作狀態示意圖；

圖中：1-閥板本體，2-壓蓋，3-密封圈，4-閥板耳軸座，5-吊裝掛耳，6-緊固螺釘，7-閥座，8-閥體人孔，9-閥體，10-驅動油缸，11-轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換，均落入本實用新型保護范圍。

如圖1～3所示，本實用新型包括閥板本體1，壓蓋2，密封圈3，閥板耳軸座4，吊裝掛耳5，緊固螺釘6，所述的閥板本體1之上端面中心處設置閥板耳軸座4，下端面設置吊裝掛耳5，所述的閥板本體1與壓蓋2之間通過緊固螺釘6固接，其特征是：所述的閥板本體1與壓蓋2之圓錐結合面處設置密封圈3；所述的密封圈3與閥座7的接觸面呈弧形狀。

所述的密封圈3與閥板本體1的方形槽大小一致。

所述的密封圈3與閥板本體1、壓蓋2之間緊配合。

所述的密封圈3之橫截面的一角為圓弧或橢圓弧。

所述的密封圈3之橫截面的一角倒圓，圓角半徑為8～12mm。

所述的密封圈3圓弧或橢圓弧高出閥板本體1及壓蓋2之圓錐母線3～8mm。

所述的密封圈3之橫截面為（18～25）×（18～25）mm。

所述的密封圈3為非金屬彈性體或復合材料彈性體。

所述的密封圈3為硅膠體。

所述的閥板本體1及壓蓋2之圓錐面與閥座7之圓錐面配合。

本實用新型的工作原理及工作過程：

本實用新型將密封圈與閥座的接觸面設計為弧形，接觸面采用倒圓角的方式，圓弧或橢圓弧高出閥板本體及壓蓋的圓錐母線3～8mm，當閥板安裝到閥座上時，由于受到擠壓，密封圈產生變形，增加了密封圈與閥座的接觸面積，從而提高了抗壓強度，增加了密封圈的使用壽命，進而延長了閥板的使用壽命，一般使用三年才需更換閥板，減少了備件消耗，同時提高了生產作業時間，降低了企業的生產成本，提高了企業的經濟效益，并且消除了安全隱患。