[實用新型]一種用于葉菜和茶葉的殺青裝置

有效

• 申請號: 201420146278.5
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203748560U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 譚明玉
• 申請（專利權）人: 巴東縣金興高新技術開發服務有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06;A23F3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于殺青機械技術領域，特別涉及一種用于葉菜和茶葉的殺青裝置。

背景技術

在葉菜中，部分葉菜需要進行殺青和烘干處理。常見的殺青方法采用熱水殺青和蒸汽殺青。蒸汽殺青速度快且后續烘干快，為常見的殺青方法。具體地，對于葉菜中需要殺青處理的黃花菜進行說明，黃花菜（學名：Hemerocallis citrina Baroni）是一種多年生草本植物的花蕾，其制干加工主要采用傳統的蒸煮曬干法，所用的設備主要包括蒸汽箱（即：殺青室）和烘烤箱，其加工工藝包括殺青、退青、烘烤（或晾曬）等，。如中國專利《一種干黃花菜的制備方法》（申請號：201010280417.X），包括殺青、退青、烘烤、晾曬、檢驗、包裝、入庫步驟，其殺青步驟是將采摘的鮮黃花菜鋪裝在蒸篩上，然后將蒸篩推入蒸汽箱內，通入蒸汽，蒸汽箱內的溫度控制在58℃～ 62℃，蒸5 ～ 8 分鐘；退青步驟是在常溫下進行退青；烘烤步驟是將退青后的黃花菜放入烘箱內，在70℃～ 90℃溫度下，烘烤15 ～ 20 分鐘；晾曬步驟是將烘烤后的黃花菜置于陽光下晾曬至干即可。

申請人在實現本實用新型時發現現有的殺青裝置存在以下問題：1、現有的殺青和退青過程并非連續，中轉過程較多，勞動強度大。2、采用現有的蒸汽殺青裝置殺青時，蒸篩上的葉菜或茶葉相互疊蓋影響殺青效果。3、采用現有的蒸汽殺青裝置殺青時，殺青過程耗時長。

發明內容

為了解決上述問題以提高殺青效果，本實用新型實施例提供了一種用于葉菜和茶葉的殺青裝置。所述技術方案如下：本實用新型實施例提供了一種用于葉菜和茶葉的殺青裝置，該殺青裝置包括機架1、上料結構2、葉菜傳送結構3、殺青室4、動力結構5、托盤傳送結構6、振動結構7和刷料毛刷11，所述上料結構2、葉菜傳送結構3、殺青室4、動力結構5和托盤傳送結構6設于所述機架1上，所述葉菜傳送結構3前端上方設有所述上料結構2，所述葉菜傳送結構3前部分穿過所述殺青室4為殺青段，其后部分裸露在空氣中為退青段，其末端設有所述振動結構7；所述刷料毛刷11位于所述葉菜傳送結構3底部相鄰的下方，所述托盤傳送結構6設于所述葉菜傳送結構3正下方，所述動力結構5用于同步驅動所述葉菜傳送結構3和托盤傳送結構6 ，所述托盤傳送結構6驅動所述刷料毛刷11旋轉。

具體地，本實用新型實施例中的托盤傳送結構6為鏈條式傳送結構，包括六條鏈條61、十二個鏈輪62、第一轉軸63、第二轉軸64、第三轉軸65、第四轉軸66、導軌67和護欄68，所述第一轉軸63、第二轉軸64、第三轉軸65和第四轉軸66沿左右方向轉動設置在所述機架1上且由前向后依次設于同一水平面上，所述第二轉軸64和第三轉軸65的左右兩端各設有兩個所述鏈輪62，所述第一轉軸63和第四轉軸66的左右兩端各設有一個所述鏈輪62，相鄰轉軸的同一側上對應的所述鏈輪62之間通過所述鏈條61傳動，所述鏈條61相鄰下方設有所述導軌67用于支撐所述鏈條61，所述托盤傳送結構6左右兩側的上方設有所述護欄68，所述護欄68固定在所述機架1上，所述第二轉軸64上還設有傳動輪69，所述傳動輪69與所述動力結構5傳動連接，所述第三轉軸65上還設有驅動輪60，所述驅動輪60與所述刷料毛刷11傳動連接。

具體地，本實用新型實施例中的托盤傳送結構6的前后兩端分別設有向上傾斜的前支架8和后支架9，所述前支架8和后支架9固定在所述機架1上，所述前支架8和后支架9上沿左右方向設有多個滾輪10。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本實用新型提供了一種用于葉菜和茶葉的殺青裝置，該裝置殺青段與退青段無縫銜接，無需中轉，處理時間短，勞動強度低。使用葉菜傳送結構與托盤傳送結構同步運動，不需要人工裝盤且可以控制裝盤厚度，并會將葉菜和茶葉均勻的鋪裝在托盤傳送結構上的托盤中，以保證裝盤效果。同時，通過在葉菜傳送結構后端加裝一個振動結構不但使葉菜和茶葉在葉菜傳送結構的傳送網帶上不停地拋起，使殺青更加均勻，并減少了殺青和退青時間；另外，震動的傳送網帶還可以防止葉菜和茶葉粘連以避免重復殺青；而旋轉的毛刷也可以防止葉菜和茶葉粘連以避免重復殺青。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的用于葉菜和茶葉的殺青裝置的結構示意圖

圖2是本實用新型實施例提供的托盤傳送結構的結構示意圖。