[實用新型]一種葉菜蒸汽殺青裝置

有效

• 申請號: 201420146207.5
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203748547U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 譚明玉
• 申請（專利權）人: 巴東縣金興高新技術開發服務有限公司
• 主分類號: A23B7/02
• 分類號: A23B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于殺青機械技術領域，特別涉及一種葉菜蒸汽殺青裝置。

背景技術

在葉菜中，部分葉菜需要經過殺青和烘干處理。常見的殺青方法采用熱水殺青和蒸汽殺青。蒸汽殺青速度快且后續烘干快為常見的蔬菜殺青方法。具體地，對于葉菜中需要殺青處理的黃花菜進行說明，黃花菜（學名：Hemerocallis citrina Baroni）是一種多年生草本植物的花蕾，其制干加工主要采用傳統的蒸煮曬干法，所用的設備主要包括蒸汽箱（即：殺青室）和烘烤箱，其加工工藝包括殺青、退青、烘烤（或晾曬）等。如中國專利《一種干黃花菜的制備方法》（申請號：201010280417.X），包括殺青、退青、烘烤、晾曬、檢驗、包裝、入庫步驟，其殺青步驟是將采摘的鮮黃花菜鋪裝在蒸篩上，然后將蒸篩推入蒸汽箱內，通入蒸汽，蒸汽箱內的溫度控制在58℃～ 62℃，蒸5 ～ 8 分鐘；退青步驟是在常溫下進行退青；烘烤步驟是將退青后的黃花菜放入烘箱內，在70℃～ 90℃溫度下，烘烤15 ～ 20 分鐘；晾曬步驟是將烘烤后的黃花菜置于陽光下晾曬至干即可。

申請人在實現本實用新型時發現現有的蒸汽殺青裝置存在以下問題。

（1）現有的殺青和退青過程并非連續，中轉過程較多，工人勞動強度大。

（2）采用現有的蒸汽殺青裝置殺青時，蒸篩上的葉菜相互疊蓋影響殺青效果。

（3） 采用現有的蒸汽殺青裝置殺青時，殺青過程耗時長。

發明內容

為了解決上述問題以提高殺青效果和效率，減輕工人的勞動強度，本實用新型實施例提供了一種葉菜蒸汽殺青裝置。所述技術方案如下：本實用新型實施例提供了一種葉菜蒸汽殺青裝置，該殺青裝置包括機架1、上料結構2、葉菜傳送結構3、殺青室4、動力結構5、托盤傳送結構6和振動結構7，所述上料結構2、葉菜傳送結構3、殺青室4、動力結構5和托盤傳送結構6設于所述機架1上，所述葉菜傳送結構3前端上方設有所述上料結構2；所述葉菜傳送結構3前部分穿過所述殺青室4為殺青段，其后部分裸露在空氣中為退青段，其末端設有所述振動結構7，所述托盤傳送結構6設于所述葉菜傳送結構3正下方，所述動力結構5用于同步驅動所述葉菜傳送結構3和托盤傳送結構6。

具體地，本實用新型實施例中的葉菜傳送結構3為網帶式傳送結構，包括主動輪31、從動輪32、傳送網帶33和支撐槽34，所述主動輪31與所述動力結構5傳動連接，所述主動輪31和從動輪32平行設置且沿左右方向轉動設于所述機架1上，所述主動輪31與從動輪32之間套設有所述傳送網帶33，所述傳送網帶33相鄰下方設有所述支撐槽34用于支撐所述傳送網帶33；所述支撐槽34前部分固定在所述殺青室4內，其后部分固定在所述機架1上；所述傳送網帶33的上部穿過所述殺青室4。

進一步地，本實用新型實施例中的傳送網帶33前端向下傾斜設置且位于所述上料結構2的下方。

具體地，本實用新型實施例中的殺青室4為隧道式結構，其前后兩端的上方設有吸濕罩41，其前后兩端的下方設有冷凝水接收槽42，其中部設有蒸汽接入口43和溫度計44；所述吸濕罩41為倒漏斗形結構，所述吸濕罩41與抽風機聯通，所述冷凝水接收槽42為沿左右方向設置的槽狀結構且與排水管相連。

具體地，本實用新型實施例中的托盤傳送結構6為鏈條式傳送結構，包括六條鏈條61、十二個鏈輪62、第一轉軸63、第二轉軸64、第三轉軸65、第四轉軸66、導軌67和護欄68，所述第一轉軸63、第二轉軸64、第三轉軸65和第四轉軸66沿左右方向轉動設置在所述機架1上且由前向后依次設于同一水平面上，所述第二轉軸64和第三轉軸65的左右兩端各設有兩個所述鏈輪62，所述第一轉軸63和第四轉軸66的左右兩端各設有一個所述鏈輪62，相鄰轉軸的同一側上對應的所述鏈輪62之間通過所述鏈條61傳動，所述鏈條61相鄰下方設有所述導軌67用于支撐所述鏈條61，所述托盤傳送結構6左右兩側的上方設有所述護欄68，所述護欄68固定在所述機架1上，所述第二轉軸64上還設有傳動輪69，所述傳動輪69與所述動力結構5傳動連接。

具體地，本實用新型實施例中的托盤傳送結構6的前后兩端分別設有向上傾斜的前支架8和后支架9，所述前支架8和后支架9固定在所述機架1上，所述前支架8和后支架9上沿左右方向設有多個滾輪10。