[實用新型]一種新型鉸刀有效
| 申請號: | 201420146017.3 | 申請日: | 2014-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN203817528U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 宿偉強;張樂振;吳傳博 | 申請(專利權)人: | 濰柴動力股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D77/02 | 分類號: | B23D77/02 |
| 代理公司: | 濰坊鳶都專利事務所 37215 | 代理人: | 王慶德 |
| 地址: | 261205 山東省濰坊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 鉸刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型鉸刀。
背景技術
柴油機機體有12個精度要求非常高的孔,該孔最終尺寸用普通鉸刀加工而成,現在的鉸刀包括刀柄,刀柄起到向孔中引導作用,前部均勻環布有多個刀片安裝棘突,刀片安裝棘突上焊接有鉸刀片,鉸刀片具有15°左右的切削角,用來對孔進行切削加工,中部有一段圓柱部分,起到導向作用,最后面是一段長度的圓柱帶倒錐,圓柱及導向部分留有0.3左右的韌帶,由于孔尺寸精度及粗糙度要求非常高,鉸削時,多個鉸刀片同時進行鉸削,致使其磨損嚴重,導致使用現有的鉸刀壽命較短,使用量非常大,成本較高。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種鉸刀磨損小從而延長鉸刀壽命的新型鉸刀。
為解決上述技術問題,所提供的新型鉸刀包括刀柄,刀柄自前往后分為鉸削段、中間段和夾持段,其結構特點是:所述鉸削段上環布有多個一次鉸削棘突和多個厚度大于一次鉸削棘突的二次鉸削棘突,一次鉸削棘突和二次鉸削棘突上分別安裝有鉸刀片,鉸刀片的前端面具有鉸削倒角,一次鉸削棘突和二次鉸削棘突沿環布方向相間設置,所述中間段上環布有多個一次導向刃和多個厚度大于一次導向刃的二次導向刃,一次導向刃和二次導向刃沿環布方向交錯設置。
所述多個鉸刀片的中部分別設有凹進部,凹進部由沿鉸刀片刃部向內凹進的過渡段和自前往后傾斜向外延伸的切削刃組成,鉸刀片位于凹進部的前方部段為一次切削刃、位于凹進部的后方部段為二次切削刃,多個一次切削刃的刃部圍成的切削圓直徑小于多個二次切削刃的刃部圍成的切削圓直徑。
所述一次鉸削棘突和二次鉸削棘突各沿鉸削段環布四個且兩兩對稱設置,每兩個一次鉸削棘突位于四個二次鉸削棘突之間。
采用上述結構后,本實用新型將原來一次性絞削改為兩次絞削,即先通過一次鉸削棘突上的鉸刀片進行鉸削后,隨之刀柄的轉動,二次鉸削棘突上的鉸刀片再次進行鉸削,切削時的不等分分布也解決了絞削波紋的產生,使粗糙度得到了改善,并且設置了一次導向刃和二次導向刃,減少了修正部分尺寸的磨損。通過上述描述可以看出,本實用新型改變了鉸刀片的分布結構,避免產生規律性的鉸削波紋,有效保證了加工孔的精度和粗糙度,也大大提高了鉸刀的使用壽命。上述切削刃的設置使一次性鉸削改為兩段等長度的兩次鉸削,因而余量分布在兩次上,減少了前段鉸刀片刃部的磨損,進一步提高了鉸刀的使用壽命。
綜上,本實用新型將原來一次性絞削改為兩次絞削,解決了絞削波紋的產生,使加工孔的精度和粗糙度得到了保證;解決了現有鉸刀磨損快、使用量大、加工費用高的問題,具有鉸孔質量高、刀具使用壽命長和降低生產成本的優點。
附圖說明
????下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
圖1為本實用新型一種最佳實施例的結構示意圖;
圖2為沿圖1中A-A線剖視的結構示意圖;
圖3為沿圖1中B-B線剖視的結構示意圖;
圖4為沿圖1中C-C線剖視的結構示意圖;
圖5為圖1中D區的放大圖。
具體實施方式
如圖1所示的新型鉸刀,其包括刀柄1,刀柄1自前往后分為鉸削段11、中間段12和夾持段13,夾持段13為錐柄,其用于整體刀具的夾持和穩定支撐,鉸削段11上環布有多個一次鉸削棘突2和多個厚度大于一次鉸削棘突2的二次鉸削棘突3,一次鉸削棘突2和二次鉸削棘突3上分別安裝有鉸刀片4,鉸刀片4焊裝在上述鉸削棘突的前表面上(上述前表面指的是轉動鉸削的前進方向),在加工柴油機機體上的孔時,鉸刀片4采用硬質合金制成,鉸刀片4的前端面具有鉸削倒角,根據不同材質和加工要求設置不同的鉸削倒角,其目的是便于鉸刀進給,可根據加工工件的不同材質而采用相應材質制成的鉸刀片。一次鉸削棘突2和二次鉸削棘突3沿環布方向相間設置,結合圖1、圖2和圖3,在本實施例中,一次鉸削棘突2和二次鉸削棘突3各沿鉸削段11環布四個且兩兩對稱設置,每兩個一次鉸削棘突2位于四個二次鉸削棘突3之間,即如圖2中所示,左右各對稱設置兩個一次鉸削棘突2,上下各對稱設置兩個二次鉸削棘突3,由于整體刀具在工作過程中是繞其軸線轉動的,因而上述一次鉸削棘突2和二次鉸削棘突3上的鉸刀片進行相對的一次鉸削和二次鉸削。
如圖1所示,中間段12上環布有多個一次導向刃5和多個厚度大于一次導向刃5的二次導向刃6,一次導向刃5和二次導向刃6沿環布方向交錯設置,在本實施例中,一次導向刃5和二次導向刃6各沿中間段12環布四個且兩兩對稱設置,該部分的修正刃的韌帶比現有技術中的韌帶寬3-4倍,因而可大大降低該部分的磨損,提高鉸刀的使用壽命。
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