[實用新型]一種數控跟刀式線切割電極絲導向裝置

有效

• 申請號: 201420146012.0
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203738179U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 高榮;陳勇;李虹霖;洪明;胥宏;羅剛;顧銘;楊章
• 申請（專利權）人: 成都工業學院
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 熊曉果;劉雪蓮

技術領域

本實用新型涉及一種數控跟刀式線切割裝置，特別是一種數控跟刀式線切割電極絲導向裝置。

背景技術

往復走絲線切割機床加工工件時，電極絲高速往復走絲過程中會產生抖動，對于不同加工厚度的工件，以及相同工件的變加工厚度，絲線的抖動程度不同，對工件的加工精度和表面質量的影響也不同。在其它條件不變的情況下，縮短絲線導向距離是減小抖動的有效措施。傳統的解決方案中，上下絲臂間的距離是根據固定的加工工件厚度在加工開始前預先調整好的。這種固定距離，對于厚度變化較小的工件加工尚可勝任，但對于厚度變化較大的工件，或變厚度加工工件，只能按照最大切削厚度處設置上下絲臂的距離（或者在加工過程中進行少量調整），即電極絲的導向定位距離不能根據具體的加工情況進行調整，有些情況下因定位距離太大而使電極絲抖動加劇，嚴重影響加工質量。同時絲臂距離改變后電極絲又需要重新調整張緊度，不僅調整不便，而且影響加工質量和加工效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術存在的問題，提供一種能減小往復走絲線切割機床電極絲抖動、方便在線動態調整的數控跟刀式線切割電極絲導向裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種數控跟刀式線切割電極絲導向裝置，包括電極絲1、絲架2和電極絲調整結構三部分；

所述絲架2包括一塊固定在一水平面上并與該水平面垂直的豎板、一塊固定在豎板中部并與豎板豎直方向垂直的中部橫板和一塊上板；所述上板包括下橫板、中間豎直板和上橫板，所述下橫板固設在豎板頂部且與豎板豎直方向垂直，所述中部橫板遠離豎板端部側面設置有下導輪11，所述下橫板遠離豎板端端部側面設置有上導輪3；

所述電極絲調整結構包括固定在上橫板頂部的電機4、與電機4相連并軸向與上橫板垂直的絲桿5、與絲桿5配套安裝在絲桿上的螺母6、與螺母6連接并與絲桿5軸向平行的導軌7、與導軌下部連接的跟刀架9，所述跟刀架9側面設置有跟刀輪8；

所述電極絲1經過絲架2的中部橫板和下橫板被上部導輪3、下導輪11支撐，電極絲與位于上下導輪外側公切線的跟刀輪8內側接觸。

所述中間豎直板與下橫板和上橫板垂直。

所述上部導輪3、跟刀輪8、下導輪11在一個平面內；

所述跟刀架9是一塊與中部橫板平行布置的板，所述跟刀輪8設置在跟刀架9的靠近豎板端側面上。

在加工過程中，電極絲1工作段的長度由下導輪11和安裝在跟刀架9上的跟刀輪8確定，由跟刀輪8和下導輪11對電極絲進行導向定位。通過檢測加工工件10上表面和跟刀架9下表面之間的垂直距離，由數控裝置控制電機4驅動絲桿5旋轉，與絲桿5配套的螺母6上下移動帶動導軌7下上運動，進而實現跟刀架9的上下移動，達到改變電極絲工作段長度的效果。對于不同加厚度的工件10，調節跟刀架9的高度（Z軸），可對下導輪11和跟刀輪8間的距離進行間歇性調整，以最大程度減小二者之間因距離過大絲線產生的抖動；當加工工件10加工部位的厚度發生變化時，連續調節跟刀架9的高度（Z軸），使下導輪8和跟刀架9間的距離進行動態的調整，在加工變厚度工件的過程中，始終保持兩者間距離最適應當前加工處工件厚度。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、該數控跟刀式線切割裝置能根據不同厚度工件實現在線動態調整電極絲工作段長度，有效減小往復走絲線切割機床電極絲的抖動，保證加工質量；

2、在加工變厚度工件的過程中，該數控跟刀式線切割裝置能連續調節跟刀架的高度（Z軸），使下導輪和跟刀架間的距離進行動態的調整，始終保持兩者間距離最適應當前加工處工件厚度，無需停機，提高加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型數控跟刀式線切割電極絲導向裝置的結構示意圖。

圖中標記：1-電極絲，2-絲架，3-導輪，4-電機，5-絲桿，6-螺母，7-導軌，8-跟刀輪，9-跟刀架，10-加工件，11-下導輪。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種數控跟刀式線切割電極絲導向裝置，包括電極絲1、絲架2和電極絲調整結構三部分；